推力板：顎式破碎機(jī)使用的推力板是組裝式結(jié)構(gòu)，它是由一個肘體與兩個肘板頭連接后組裝而成的。它的主要作用是：一是傳遞動力，其傳遞的動力有時比破碎力還大；二是起保險件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時，推力板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的顎式破碎機(jī)是通過更換不同長度尺寸的推力板來調(diào)整排料口大小。邊護(hù)板：邊護(hù)板位于固定齒板和活動齒板之間，為高質(zhì)量高錳鋼鑄件，在整個機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁。齒板：顎式破碎機(jī)齒板均為質(zhì)優(yōu)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設(shè)計成上、下對稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用?；顒育X板和固定齒板是石料破碎時主要的受用地，活動齒板是安裝在動顎上，以保護(hù)動顎。移動破碎機(jī)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，滿足個性化需求。萍鄉(xiāng)振動篩
入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關(guān)，對待破碎物料進(jìn)行初步的預(yù)篩分，將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場地電壓低，電壓過低，不能提供主機(jī)正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場所的電壓，使其適應(yīng)主機(jī)的重載要求。湖北石子破碎機(jī)廠家設(shè)備外觀美觀大方，符合現(xiàn)代審美需求。
返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下，如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動顎與活動顎板接合面處增加一個楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問題對于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整要適當(dāng)，因為出料口寬度越大，返料可能性越大。解決方案：雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的更大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。桂浙機(jī)械移動破碎機(jī)，操作簡單，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高工作效率。
使用中的注意事項：在啟動破碎機(jī)前，應(yīng)該首先開動油泵電動機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3～4min后，待油壓和油流指示器正常時，再開動破碎機(jī)的電動機(jī)。啟動以后，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停車運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機(jī)器。破碎機(jī)必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；同時，給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭等非破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過該機(jī)器的排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進(jìn)入下一段破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。桂浙機(jī)械提供全方面的培訓(xùn)計劃，使您能夠掌握設(shè)備的操作、維護(hù)和故障排除，確保您的生產(chǎn)順利。福建小型破碎機(jī)哪家好
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顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。萍鄉(xiāng)振動篩
