部件加工精度達(dá)不到要求設(shè)備零部件的加工精度達(dá)不到要求,尤其是軸承座的加工精度達(dá)不到要求,也是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求??坠钸^小則配合時(shí)軸承游隙過小,過大則配合松動(dòng),這兩種情況都會(huì)引起軸承發(fā)熱。潤(rùn)滑油選用不當(dāng)要根據(jù)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤(rùn)滑方式等因素選用軸承潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑選用不當(dāng),黏度過低,難以形成油膜,會(huì)使軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無(wú)法帶走,引起軸承發(fā)熱。黏度過大,增大了潤(rùn)滑油分子之間的內(nèi)部摩擦,也增大了潤(rùn)滑油與金屬之間的摩擦,摩擦加劇導(dǎo)致軸承生熱過多。非軸承升溫動(dòng)顎密封套與端?磨擦發(fā)熱,或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱,這些會(huì)被認(rèn)為是軸承溫升異常。此時(shí)應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除摩擦。選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī),您將獲得高效、穩(wěn)定、可靠的破碎解決方案,提升您的生產(chǎn)效益。貴州脫水篩
返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(zhǎng)度和厚度、肘板的長(zhǎng)度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范,形成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來(lái)克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案:根據(jù)物料的情況,選擇合適規(guī)格鄂破,可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板,防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下,如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍,則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對(duì)組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案:為減少兩顎板的夾角,可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問題對(duì)于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī),出口寬度的調(diào)整要適當(dāng),因?yàn)槌隽峡趯挾仍酱?,返料可能性越大。解決方案:雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小,但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù),不能任意加大或減少排礦口尺寸。廣西建筑垃圾破碎機(jī)工廠機(jī)器具備高度的機(jī)動(dòng)性,可快速部署和移動(dòng),滿足不同生產(chǎn)需求。
鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無(wú)銹蝕,如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量(達(dá)到所能容納或經(jīng)受的更大限度)大,一般使用熱裝法進(jìn)行安裝,將軸承加熱到100℃左右的溫度,等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后,才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱,可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱,不會(huì)使其變形,也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻,然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙,如果過小或沒有游隙,要及時(shí)查找原因,查找不出原因,必須卸下重新裝配。如果游隙合適,就可以涂上潤(rùn)滑脂,然后組裝其它部位了。
顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸、靜顎、動(dòng)顎、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為整體鑄造,另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接,并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成,并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí),由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件,有三種材質(zhì)供用戶選擇,白口鑄鐵硬度高,耐磨性強(qiáng),但脆性大,容易斷裂;高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵,但是韌性高;耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn),適宜破碎高硬度、強(qiáng)度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù),能夠高效地處理各種物料,提高生產(chǎn)效率。
入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時(shí),沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí),就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。解決方案:從源頭上把關(guān),對(duì)待破碎物料進(jìn)行初步的預(yù)篩分,將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件,如鐵塊等去除以后再入料,以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場(chǎng)地電壓低,電壓過低,不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力,導(dǎo)致出料過慢,甚至不下料。解決方案:工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場(chǎng)所的電壓,使其適應(yīng)主機(jī)的重載要求。我們提供全方面的售后服務(wù),包括設(shè)備安裝、調(diào)試和培訓(xùn),確保您的生產(chǎn)無(wú)憂。山西履帶式移動(dòng)破碎機(jī)多少錢
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顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí),就非常容易卡料,致使礦物無(wú)法下來(lái),出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)若在加入原料時(shí),沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí),就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn),或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過低,不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力,導(dǎo)致出料過慢,甚至不下料。貴州脫水篩