鄂式破碎機的操作事項1.啟動前的準備:啟動前,必須對設(shè)備進行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況;調(diào)整出料口的大小;檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,如有大塊礦石,必須取出;檢查連接螺栓是否松動,滑輪和飛輪的防護罩是否完好,三角帶和拉簧的松緊是否合適,儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好,電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機前,應(yīng)先啟動油泵電機和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后,當油壓和油流指示器正常時,再次啟動電機。啟動后,如果顎式破碎機發(fā)出異常聲音,應(yīng)停止運行,并在找出并消除缺陷后重新啟動機器。顎式破碎機必須空載啟動。一段時間后,給礦設(shè)備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料,避免橫向給料或用物料填充,免得單邊超載或超負荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石,給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時,在給礦時,防止未破碎的物料進入顎式破碎機。在操作過程中,我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了,我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出,應(yīng)使用特用儀器,禁止用手做這些工作,以免發(fā)生事故。我們的移動破碎機設(shè)計符合人體工程學原理,操作舒適,降低操作人員的疲勞程度,提高工作效率。貴州鄂破
返料原因分析及解決方案1.機身問題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范,形成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案:根據(jù)物料的情況,選擇合適規(guī)格鄂破,可以在顎破進料口上方進行焊接護板,防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動顎板上下力的作用下,如果動顎與動顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍,則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案:為減少兩顎板的夾角,可在動顎與活動顎板接合面處增加一個楔形墊板,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問題對于同一規(guī)格的顎式破碎機,出口寬度的調(diào)整要適當,因為出料口寬度越大,返料可能性越大。解決方案:雖然顎式破碎機的排礦口大小決定其加工能力的大小,但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù),不能任意加大或減少排礦口尺寸。三亞大型破碎機廠桂浙機械的移動破碎機設(shè)計先進,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,維護方便,降低了使用成本。
常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。(2)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
鄂式破碎機軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等:及時檢查機械設(shè)備易磨損零件,更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動:拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動:調(diào)正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進:清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,請仔細閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時定量加油。6、非軸承升溫:是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下,應(yīng)更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。移動破碎機可配置多種破碎室,適應(yīng)不同物料的破碎要求,實現(xiàn)一機多用。
顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內(nèi)腔尺寸等不標準,造成劣質(zhì)機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認為,顎式破碎機的排料口越寬越好,實際上,同一規(guī)格的顎破,排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴重,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的,這樣才能保證均勻下料,而當待破物料的大小差異很大時,就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。靈活性:該設(shè)備可自由移動,方便在各個地點進行破碎作業(yè),無需固定安裝,節(jié)省時間和成本。湖南小型破碎機哪家好
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天然砂資源枯竭,但機制砂原料豐富,許多石頭都可以作為機制砂的原料。不過有些石頭,比如花崗巖、石英巖、玄武巖、鵝卵石等,它們硬度很高,一般破碎機處理不了,我們應(yīng)該怎么選擇石頭破碎機呢?一般來說,石頭打成機制砂要經(jīng)過三段破碎。第一階段,粗碎,主要是針對特別大塊的巖石,可以將120-1200mm的巖石加工成10-350mm的小石塊;第二階段,中碎,中碎會將粗碎后的石塊進一步破碎,生成3-60mm左右的碎石;第三階段,制砂,利用制砂設(shè)備將碎石破碎成粒度為0.55-5mm左右的沙子。貴州鄂破