常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。移動破碎機采用高質(zhì)量材料制造，耐用可靠。廣西篩板

分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴格進行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。麗水牽引式移動破碎機廠環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。

顎式破碎機通常安裝在水泥地基上。由于破碎機振動較大，需要將破碎機基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)隔離。組裝破碎機時，需要先將破碎機的機架安裝在基礎(chǔ)上，然后依次安裝其他部件。01、機架的安裝點安裝破碎機機架時，應(yīng)在機架和混凝土之間放置能吸收振動的東西，如硬木、橡膠等。安裝在基礎(chǔ)上或木座上的框架的水平和垂直水平度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝要求。機架安裝時，其基礎(chǔ)的水平和垂直水平度應(yīng)小于0.2毫米，以保證后續(xù)的安裝誤差不超過設(shè)備的安裝要求。02、偏心軸和軸承的安裝點在裝配軸和軸承之前，需要研磨滑動軸承，然后將其放入滑動軸承座中，并用水平儀測試其水平度和同軸度。如果測量結(jié)果符合要求，則在軸承上安裝偏心軸，并通過在軸頸上涂抹紅丹粉來檢查軸和軸承之間的配合。如果滑動軸承表面的高點太多，則需要進一步刮削和研磨，直到接觸面之間的高點消失。然后，軸承座和軸承之間要涂一定量的潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸滑動與框架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%，它們之間的間隙應(yīng)小于0.07毫米

重型錘式破碎機又稱巨石破，是在PC系列破碎機基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，結(jié)合我公司實驗數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機。因此重型錘式破碎機與普通錘式破碎機相比，其采用合金復(fù)合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動慣量大、轉(zhuǎn)子動能高等明顯特點?？朔似渌N式破碎機錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點，具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低等特點。重型錘式破碎機現(xiàn)在產(chǎn)量有時產(chǎn)50噸至500噸，使該系列重型錘式破碎機正在成為大型石料破碎機行業(yè)的設(shè)備。桂浙機械的移動破碎機設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，維護方便，降低了使用成本。

解決方法1、從源頭上把關(guān)，對需要破碎的物料進行預(yù)先的篩分，過濾到那些不符合破碎要求的物料，如鐵塊等。2、做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度（除去灰塵及粉塵）。如果在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，就需要采取將主軸的轉(zhuǎn)速減小，并且加大排料口的措施，但是在調(diào)整排料口的時候，調(diào)整的角度不能太平。3、因不同型號規(guī)格下的顎式破碎機破碎前提要求（如：進、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建議用戶在選購設(shè)備時，一定要事先了解所選型號下顎破對物料有哪些基本要求等等。4、嚴格按照操作使用說明書進行，操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，合格后方能上崗。5、調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求。 桂浙機械移動破碎機，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過嚴格檢測，保證品質(zhì)。甘肅建筑垃圾破碎機多少錢

桂浙機械移動破碎機，智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。廣西篩板

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn)，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。廣西篩板