1.顎式破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。（2）中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。桂浙機械的移動破碎機采用高質(zhì)量材料制造，確保設(shè)備穩(wěn)定性和耐用性。湖南移動式破碎機配件
顎破與軸承：顎式破碎機，簡稱顎破，有簡單擺動式和復(fù)雜擺動式兩種，以常見的復(fù)擺式顎破為例，其主要結(jié)構(gòu)如下圖所示，對顎式破碎機而言，軸承的作用不言而喻，一旦發(fā)生損壞，極易造成停機。但生產(chǎn)中，軸承不可避免會發(fā)生各種問題，溫升異常便是常見的故障之一，造成此問題的原因有哪些。顎式破碎機上裝有兩對軸承：一對軸承裝在機架與偏心軸之間，通常稱為機架軸承，機架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運動；另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間，通常稱為動顎軸承，支承動顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時作擺動運動，從而實現(xiàn)活動顎板周期性的靠近與遠離固定顎板。兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負荷傳遞到機架上，是顎式破碎機重要的零部件之一。浙江巨石破碎機哪家好桂浙機械移動破碎機，破碎效率高，可適應(yīng)多種材料破碎需求。
使用維護及注意事項：每班啟動時，要仔細檢查破碎機的齒板是否松動，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動或位移而擠壞機器。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機用三角皮帶傳動，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán)重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機每年進行一次撤機保養(yǎng)。破碎機每兩年進行一次大修。
顎式破碎機安全操作規(guī)程1、操作該設(shè)備的人員，須先經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟讀說明書，了解設(shè)備性能。2、喂料操作人員勞保應(yīng)穿戴齊全。3、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進行任何調(diào)整、清理或檢修等工作。4、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在進料口上或破碎腔內(nèi)搬運或挪移物料。5、破碎機的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在保護管內(nèi)。顎式破碎機在工作時注意事項啟動前的準(zhǔn)備工作：在顎式破碎機啟動以前，必須對設(shè)備進行全方面的仔細檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動；皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等等。智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物，會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。靈活性：該設(shè)備可自由移動，方便在各個地點進行破碎作業(yè)，無需固定安裝，節(jié)省時間和成本。廣東破碎機廠
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使用維護及注意事項破碎機必須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整：可將機器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調(diào)小，反之則大。可同時觀察顎板的間隙。當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重，無法使用時，可將顎板顛倒過來，可以繼續(xù)使用。為了保證機器長期良好使用，對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機器，以免損壞機件。湖南移動式破碎機配件
