顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單，降低使用成本。車載移動(dòng)式破碎機(jī)廠家聯(lián)系電話
肘板的安裝點(diǎn)：長期以來，破碎機(jī)的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母，卸下彈簧，然后用鏈條或鋼絲繩綁在動(dòng)顎下部，再用吊車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎，這時(shí)肘板就會(huì)自動(dòng)脫落。在安裝過程中，上述步驟可以反過來重復(fù)?；顒?dòng)顎板的安裝要點(diǎn)：顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎通過預(yù)先組裝動(dòng)顎部件來組裝。在地面上組裝動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、動(dòng)齒板和肘墊后，用起重機(jī)或行車將組裝好的零件吊入破碎機(jī)的機(jī)架內(nèi)。對于滑動(dòng)軸承，首先要研究匹配軸承和軸承座，這樣滑動(dòng)軸承才能安裝到位。同時(shí)檢測滑動(dòng)軸承組件的同軸度和傾斜度，保證使用傾斜度為0.2毫米。山東履帶式移動(dòng)破碎機(jī)配件桂浙機(jī)械注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷推出新型移動(dòng)破碎機(jī)，滿足市場不斷變化的需求。
鄂式破碎機(jī)可謂是一款百搭的破碎設(shè)備，一切皆可破。鄂式破碎機(jī)是很常見到的破碎機(jī)，主要是用于一級破碎，可破碎的石料：石灰石、石英石、鐵礦石、青石、河卵石、花崗巖、玄武巖、頁巖、銅礦、鋼渣、建筑垃圾等。廣泛應(yīng)用于選礦、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。鄂式破碎機(jī)主要由固定鄂板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等部件組成。返料、不下料是破碎機(jī)常見的問題，顎式破碎機(jī)也不例外，小編分析顎式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因，并附上解決方法，教大家如何正確使用顎式破碎機(jī)。
軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
部件加工精度達(dá)不到要求設(shè)備零部件的加工精度達(dá)不到要求，尤其是軸承座的加工精度達(dá)不到要求，也是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求?？坠钸^小則配合時(shí)軸承游隙過小，過大則配合松動(dòng)，這兩種情況都會(huì)引起軸承發(fā)熱。潤滑油選用不當(dāng)要根據(jù)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑。潤滑劑選用不當(dāng)，黏度過低，難以形成油膜，會(huì)使軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量無法帶走，引起軸承發(fā)熱。黏度過大，增大了潤滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，也增大了潤滑油與金屬之間的摩擦，摩擦加劇導(dǎo)致軸承生熱過多。非軸承升溫動(dòng)顎密封套與端?磨擦發(fā)熱，或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦發(fā)熱，這些會(huì)被認(rèn)為是軸承溫升異常。此時(shí)應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套，或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋，消除摩擦。我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的制造工藝，保證了設(shè)備的長壽命和可靠性，為您的投資保值。福建建筑垃圾破碎機(jī)廠家
操作簡單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高工作效率。車載移動(dòng)式破碎機(jī)廠家聯(lián)系電話
破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動(dòng)顎是斜邊；新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī)，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D，“對稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動(dòng)顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng)，處理能力也就越大。國外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間，國內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大，因此對機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。車載移動(dòng)式破碎機(jī)廠家聯(lián)系電話
