顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時(shí)，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。我們提供全方面的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)和維修等，確?？蛻粼谑褂眠^程中無后顧之憂。貴州牽引式移動(dòng)破碎機(jī)多少錢一臺(tái)
使用維護(hù)及注意事項(xiàng)：每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動(dòng)大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán)重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每兩年進(jìn)行一次大修。江西小型破碎機(jī)多少錢提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。
鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
顎式破碎機(jī)通常安裝在水泥地基上。由于破碎機(jī)振動(dòng)較大，需要將破碎機(jī)基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)隔離。組裝破碎機(jī)時(shí)，需要先將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，然后依次安裝其他部件。01、機(jī)架的安裝點(diǎn)安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)，應(yīng)在機(jī)架和混凝土之間放置能吸收振動(dòng)的東西，如硬木、橡膠等。安裝在基礎(chǔ)上或木座上的框架的水平和垂直水平度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝要求。機(jī)架安裝時(shí)，其基礎(chǔ)的水平和垂直水平度應(yīng)小于0.2毫米，以保證后續(xù)的安裝誤差不超過設(shè)備的安裝要求。02、偏心軸和軸承的安裝點(diǎn)在裝配軸和軸承之前，需要研磨滑動(dòng)軸承，然后將其放入滑動(dòng)軸承座中，并用水平儀測(cè)試其水平度和同軸度。如果測(cè)量結(jié)果符合要求，則在軸承上安裝偏心軸，并通過在軸頸上涂抹紅丹粉來檢查軸和軸承之間的配合。如果滑動(dòng)軸承表面的高點(diǎn)太多，則需要進(jìn)一步刮削和研磨，直到接觸面之間的高點(diǎn)消失。然后，軸承座和軸承之間要涂一定量的潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸滑動(dòng)與框架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%，它們之間的間隙應(yīng)小于0.07毫米桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，滿足個(gè)性化需求，讓您的工作更加高效。
動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。選擇桂浙機(jī)械的移動(dòng)破碎機(jī)，就是選擇了品質(zhì)、效率、可靠性和安全性的保證，您的滿意是我們的動(dòng)力。江蘇破碎機(jī)多少錢一臺(tái)
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顎式破碎機(jī)的簡(jiǎn)介、使用與維護(hù)：顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱顎破，主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，大量運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa。性能特點(diǎn)為破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營費(fèi)用低。在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎）位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。貴州牽引式移動(dòng)破碎機(jī)多少錢一臺(tái)
