破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”,定顎是直邊,動顎是斜邊;新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī),在同樣入料口尺寸的情況下,其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D,“對稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個重要參數(shù),夾角越小,破碎力越大,同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng),處理能力也就越大。國外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間,國內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大,因此對機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。桂浙機(jī)械移動破碎機(jī),提供全方面售前、售中、售后服務(wù),讓您無后顧之憂。萍鄉(xiāng)篩網(wǎng)
鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等:及時檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件,更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動:拆卸機(jī)架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動:調(diào)正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn):清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,請仔細(xì)閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時定量加油。6、非軸承升溫:是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下,應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。湖南雙擊振動機(jī)哪家便宜設(shè)備外觀美觀大方,符合現(xiàn)代審美需求。
安裝與試車:機(jī)器須安裝在避雨的地方,盡可不露天安裝。電機(jī)須安裝在破碎機(jī)的后方,機(jī)器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于50度。實驗用的小型破碎機(jī)可以不打地基,也不用考慮排料。但要放在平整的地面或工作臺上,并墊一層5毫米左右的橡膠板,以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。破碎機(jī)與其他設(shè)備配合使用,須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統(tǒng)籌安排。破碎機(jī)安裝完畢,并超過地基凝固期后,方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊,各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪,確認(rèn)為運(yùn)動不受阻礙時,即可進(jìn)行空車試驗,空車試驗兩小時后,觀察機(jī)器無沖擊、無噪音,密封處無漏油,皮帶輪和飛輪無擺動。機(jī)件無松動等現(xiàn)象,軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障,必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作,如無故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
肘板的安裝點(diǎn):長期以來,破碎機(jī)的肘板可以在肘板和支撐襯板之間拆裝:松開拉桿彈簧螺母,卸下彈簧,然后用鏈條或鋼絲繩綁在動顎下部,再用吊車?yán)瓌愉摻z繩,使動顎靠近定顎,這時肘板就會自動脫落。在安裝過程中,上述步驟可以反過來重復(fù)?;顒宇€板的安裝要點(diǎn):顎式破碎機(jī)的動顎通過預(yù)先組裝動顎部件來組裝。在地面上組裝動顎、動顎軸、動齒板和肘墊后,用起重機(jī)或行車將組裝好的零件吊入破碎機(jī)的機(jī)架內(nèi)。對于滑動軸承,首先要研究匹配軸承和軸承座,這樣滑動軸承才能安裝到位。同時檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度,保證使用傾斜度為0.2毫米。環(huán)保性:該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置,可有效減少粉塵和噪音污染,符合環(huán)保要求。
1.顎式破碎機(jī)潤滑(1)經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。(2)顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。(3)加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。(4)顎式破碎機(jī)開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,除正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。(1)小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。(2)中修處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。(3)大修處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。我們的移動破碎機(jī)設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作舒適,降低操作人員的疲勞程度,提高工作效率。廣西履帶式移動破碎機(jī)工廠
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破碎機(jī)軸承使用與其它的破碎機(jī)沒有太大的區(qū)別,其注意事項1.保持軸承及其周圍的清潔2.使用時仔細(xì)認(rèn)真:若使用時粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊,會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。3.使用合適的工具:注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用。破碎機(jī)在工作時前提要觀查電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng),灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適。刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固。轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時,各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。要保證破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,不變形不失效、安全可靠。萍鄉(xiāng)篩網(wǎng)
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