軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內(nèi)部游隙三個(gè)方面確定軸承的具體型號(hào)。軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿(mǎn)足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠(chǎng)前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱(chēng)為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過(guò)盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。設(shè)備外觀(guān)美觀(guān)大方，符合現(xiàn)代審美需求。東陽(yáng)平篩搖頭
1，產(chǎn)量大，耗能低。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí)，省力，省電，每噸耗能不到一度電，節(jié)約場(chǎng)地等等。2，出料均勻，廢料少，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無(wú)內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破。重錘反擊式破碎機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過(guò)更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度。3，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭，很大增加其耐磨性，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修率低。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專(zhuān)門(mén)的工具進(jìn)行拆裝，很大降低了檢修和維修的時(shí)間三亞大型破碎機(jī)哪家好移動(dòng)破碎機(jī)采用高質(zhì)量材料制造，耐用可靠。
（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿(mǎn)加料，以免丨單邊過(guò)載或承受過(guò)載。（3）正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過(guò)30℃，最高溫度不得超過(guò)70℃。超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并加以排除。（4）停車(chē)前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。（7）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。
顎式破碎機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)破碎體積大，硬度高的石頭，也是破碎生產(chǎn)線(xiàn)中的粗碎設(shè)備，可選擇的型號(hào)也是非常多，產(chǎn)量范圍在1-1000噸，其中顎式破碎機(jī)69型也就是69顎破產(chǎn)量、價(jià)格咨詢(xún)比較多，這里為您作詳細(xì)介紹；這個(gè)型號(hào)的69破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量是50-160噸，每天工作時(shí)長(zhǎng)按10小時(shí)算的話(huà)，每天產(chǎn)量可達(dá)500-1600噸，可滿(mǎn)足中小型砂石廠(chǎng)的生產(chǎn)要求；顎式破碎機(jī)69型即為PE600×900；進(jìn)料粒度500mm，排料口調(diào)整范圍65-160mm，電機(jī)功率6P55kw，飛輪設(shè)計(jì)，破碎腔深，優(yōu)化運(yùn)動(dòng)參數(shù)，使物料在破碎腔上部即可開(kāi)始破碎，在破碎腔下部沖程更大，破碎能力強(qiáng)，破碎比更大；鄂板采用高錳鋼耐磨材料、肘板采用強(qiáng)度高的鋼板材料，設(shè)備耐用、日常磨損小，壽命較一般設(shè)備延長(zhǎng)2-3倍，效率也提高不少，采用節(jié)能電機(jī)，單位電耗低，減少作業(yè)成本。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，是您破碎設(shè)備的好選擇。
鄂式破碎機(jī)軸承-安裝1.安裝前先檢查有無(wú)銹蝕，如果有的話(huà)應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的更大限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì)使其變形，也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過(guò)小或沒(méi)有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤(rùn)滑脂，然后組裝其它部位了。我們嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一臺(tái)移動(dòng)破碎機(jī)都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。東陽(yáng)平篩搖頭
機(jī)器具備高度的機(jī)動(dòng)性，可快速部署和移動(dòng)，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需求。東陽(yáng)平篩搖頭
顎式破碎機(jī)通常安裝在水泥地基上。由于破碎機(jī)振動(dòng)較大，需要將破碎機(jī)基礎(chǔ)與廠(chǎng)房基礎(chǔ)隔離。組裝破碎機(jī)時(shí)，需要先將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，然后依次安裝其他部件。01、機(jī)架的安裝點(diǎn)安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)，應(yīng)在機(jī)架和混凝土之間放置能吸收振動(dòng)的東西，如硬木、橡膠等。安裝在基礎(chǔ)上或木座上的框架的水平和垂直水平度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備的安裝要求。機(jī)架安裝時(shí)，其基礎(chǔ)的水平和垂直水平度應(yīng)小于0.2毫米，以保證后續(xù)的安裝誤差不超過(guò)設(shè)備的安裝要求。02、偏心軸和軸承的安裝點(diǎn)在裝配軸和軸承之前，需要研磨滑動(dòng)軸承，然后將其放入滑動(dòng)軸承座中，并用水平儀測(cè)試其水平度和同軸度。如果測(cè)量結(jié)果符合要求，則在軸承上安裝偏心軸，并通過(guò)在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)檢查軸和軸承之間的配合。如果滑動(dòng)軸承表面的高點(diǎn)太多，則需要進(jìn)一步刮削和研磨，直到接觸面之間的高點(diǎn)消失。然后，軸承座和軸承之間要涂一定量的潤(rùn)滑油，以減少軸的磨損。偏心軸滑動(dòng)與框架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%，它們之間的間隙應(yīng)小于0.07毫米東陽(yáng)平篩搖頭
