使用維護(hù)及注意事項(xiàng)：每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動(dòng)大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。破碎機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán)重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每?jī)赡赀M(jìn)行一次大修。智能化控制系統(tǒng)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。湖南雙擊振動(dòng)機(jī)廠家
動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問(wèn)題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過(guò)大，超過(guò)了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過(guò)大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過(guò)少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過(guò)多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤(rùn)滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過(guò)多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無(wú)法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，并按說(shuō)明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。廣東履帶式移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格易于操作：我們的移動(dòng)破碎機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，可由一名操作員單獨(dú)完成整個(gè)破碎過(guò)程。
鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過(guò)高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，并按說(shuō)明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
01粗碎——顎式石頭破碎機(jī)顎式破碎機(jī)是石頭破碎中常見(jiàn)的老朋友了，可以破碎抗壓強(qiáng)度在320MPa以下的石頭，用來(lái)破碎硬石頭再合適不過(guò)了。目前市面上的顎式破碎機(jī)有普通版、歐版和德版三種，雖然都是顎式破碎機(jī)，破碎硬石頭不在話下，不過(guò)建議優(yōu)先選擇歐版顎破、德版次之，普通版再次之。主要是因?yàn)橛彩^對(duì)破碎機(jī)的磨損太厲害，相較來(lái)說(shuō)，歐版的比普通版更耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。顎式破碎機(jī)02中碎——圓錐式石頭破碎機(jī)中碎我們一般會(huì)選擇圓錐破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)可以破碎硬度在350MPa以下的各種礦石。種類多樣，有單缸圓錐破、復(fù)合式圓錐破（也可以叫西蒙斯圓錐破）、全液壓圓錐破、多缸液壓圓錐破等，生產(chǎn)能力大，破碎比高，易損件少，出故障率低，工作穩(wěn)定。環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求。
返料原因分析及解決方案1.機(jī)身問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度和厚度、肘板的長(zhǎng)度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇合適規(guī)格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對(duì)組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。3.排料口問(wèn)題對(duì)于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整要適當(dāng)，因?yàn)槌隽峡趯挾仍酱螅盗峡赡苄栽酱?。解決方案：雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，采用高質(zhì)量材料，保證設(shè)備的耐用性和可靠性。山東自動(dòng)喂料機(jī)機(jī)多少錢一臺(tái)
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鄂式破碎機(jī)的操作事項(xiàng)1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調(diào)整出料口的大小；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動(dòng)，滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲(chǔ)油箱(或干油儲(chǔ)油器)的充滿度和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。2.啟動(dòng)顎式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后，當(dāng)油壓和油流指示器正常時(shí)，再次啟動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，應(yīng)停止運(yùn)行，并在找出并消除缺陷后重新啟動(dòng)機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。一段時(shí)間后，給礦設(shè)備正常運(yùn)行后才能啟動(dòng)。3.操作時(shí)必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時(shí)，在給礦時(shí)，防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過(guò)程中，我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了，我們應(yīng)該用鐵鉤來(lái)翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應(yīng)使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發(fā)生事故。湖南雙擊振動(dòng)機(jī)廠家
