顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、操作該設(shè)備的人員，須先經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟讀說明書，了解設(shè)備性能。2、喂料操作人員勞保應(yīng)穿戴齊全。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修等工作。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上或破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移物料。5、破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在保護(hù)管內(nèi)。顎式破碎機(jī)在工作時(shí)注意事項(xiàng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)以前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面的仔細(xì)檢查：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；連接螺栓是否松動(dòng)；皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完整；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常等等。高效能：我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。甘肅破碎機(jī)
解決方法1、從源頭上把關(guān)，對(duì)需要破碎的物料進(jìn)行預(yù)先的篩分，過濾到那些不符合破碎要求的物料，如鐵塊等。2、做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度（除去灰塵及粉塵）。如果在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，就需要采取將主軸的轉(zhuǎn)速減小，并且加大排料口的措施，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平。3、因不同型號(hào)規(guī)格下的顎式破碎機(jī)破碎前提要求（如：進(jìn)、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建議用戶在選購設(shè)備時(shí)，一定要事先了解所選型號(hào)下顎破對(duì)物料有哪些基本要求等等。4、嚴(yán)格按照操作使用說明書進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，合格后方能上崗。5、調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。 東陽雙復(fù)合金錘頭桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，提供全方面售前、售中、售后服務(wù)，讓您無后顧之憂。
磨損軸的磨損如果很少，只為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時(shí)，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的限度）大，一般使用熱裝法進(jìn)行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。熱裝法使用油浴進(jìn)行加熱，可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì)使其變形，也不會(huì)讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。
軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的制造工藝，保證了設(shè)備的長壽命和可靠性，為您的投資保值。
1.顎式破碎機(jī)潤滑（1）經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。（2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠高效地處理各種物料，提高生產(chǎn)效率。湖南雙擊振動(dòng)機(jī)
移動(dòng)破碎機(jī)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，滿足個(gè)性化需求。甘肅破碎機(jī)
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因：1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因?yàn)橐牖蚯秩敕蹓m等顆粒物，會(huì)隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤滑油膜并對(duì)軸承產(chǎn)生研磨的效果，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動(dòng)增加、噪聲增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。甘肅破碎機(jī)
