軸承是顎式破碎機(jī)的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內(nèi)部游隙三個(gè)方面確定軸承的具體型號(hào)。軸承尺寸由破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軸承精度軸承精度包括：尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度兩個(gè)方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向，軸向跳動(dòng)誤差，由于顎式破碎機(jī)在低于300r/mim的主軸轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)，故普通精度軸承均能滿足使用。軸承內(nèi)部游隙球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標(biāo)準(zhǔn)其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調(diào)整好，此時(shí)游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會(huì)減少。對(duì)動(dòng)顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動(dòng)顎軸承加熱后內(nèi)圈膨脹裝在偏心軸上，內(nèi)圈的擴(kuò)大將減少軸承的原始游隙。桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，滿足個(gè)性化需求，讓您的工作更加高效。麗水錘式破碎機(jī)哪家好
天然砂資源枯竭，但機(jī)制砂原料豐富，許多石頭都可以作為機(jī)制砂的原料。不過有些石頭，比如花崗巖、石英巖、玄武巖、鵝卵石等，它們硬度很高，一般破碎機(jī)處理不了，我們應(yīng)該怎么選擇石頭破碎機(jī)呢？一般來說，石頭打成機(jī)制砂要經(jīng)過三段破碎。第一階段，粗碎，主要是針對(duì)特別大塊的巖石，可以將120-1200mm的巖石加工成10-350mm的小石塊；第二階段，中碎，中碎會(huì)將粗碎后的石塊進(jìn)一步破碎，生成3-60mm左右的碎石；第三階段，制砂，利用制砂設(shè)備將碎石破碎成粒度為0.55-5mm左右的沙子。巨石破碎機(jī)報(bào)價(jià)桂浙機(jī)械移動(dòng)破碎機(jī)，采用高質(zhì)量材料，保證設(shè)備的耐用性和可靠性。
在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí)，安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺(tái)階自由面的不規(guī)則性，如果不能很好地評(píng)估和監(jiān)測(cè)爆破臺(tái)階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對(duì)于高度超過10m的臺(tái)階爆破尤其如此。考慮到這一點(diǎn)，有必要對(duì)方法和對(duì)應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以優(yōu)化整個(gè)過程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺(tái)階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡，導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺(tái)階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測(cè)量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。
顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時(shí)，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，降低使用成本。
鄂式破碎機(jī)軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，保證品質(zhì)。巨石破碎機(jī)報(bào)價(jià)
耐用性：設(shè)備采用高質(zhì)量的材料制造，具有出色的耐用性和穩(wěn)定性，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。麗水錘式破碎機(jī)哪家好
顎式破碎機(jī)配件主要有哪些？顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。大量運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。由于此設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，很受消費(fèi)者的喜歡，設(shè)備的配件也是消費(fèi)者很關(guān)心的話題。那么，顎式破碎機(jī)配件主要有哪些呢？牙板：也被稱為顎板，它是顎式破碎機(jī)的主要工作部件。顎式破碎機(jī)牙板是經(jīng)水韌處理的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼的材質(zhì)，其牙板磨損屬于切削式磨損。所以，牙板材質(zhì)要硬度高，耐磨性強(qiáng)，抗擠壓能力強(qiáng)，物料對(duì)牙板短程滑動(dòng)摩擦的切削量也小。牙板材質(zhì)要韌性好，抗斷裂能力強(qiáng)，減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。麗水錘式破碎機(jī)哪家好
