1、設(shè)備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn)，造成劣質(zhì)機(jī)械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過大很多行外人認(rèn)為，顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好，實(shí)際上，同一規(guī)格的顎破，排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。我們的移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作舒適，降低操作人員的疲勞程度，提高工作效率。茂名鄂式破碎機(jī)
1、礦物加工是利用物理化學(xué)等方法對有用礦物進(jìn)行破碎、分離、選別和富集的科學(xué)技術(shù)。2、齒輥破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)箱蓋，更不準(zhǔn)站在破碎機(jī)上。3、篩分分析是利用篩孔大小不同的篩子進(jìn)行粒度分級測定和分析產(chǎn)物的粒度組成特性。4、滾筒破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作，并有灑水、防塵及防噪音設(shè)施。5、防止破碎機(jī)過載，大塊煤破碎前，應(yīng)有除鐵器和手選，嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)內(nèi)。6、大膠帶輪與軸套配合應(yīng)松緊適度，其配合應(yīng)保證安全銷折斷時(shí)，大膠帶輪能在軸套上滑動(dòng)。7、清理破碎機(jī)中的雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，必須有2人在場，1人清理，1人監(jiān)護(hù)。8、隨著物料粒度的減小，引起礦物強(qiáng)度降低的因素也在減少，故細(xì)礦粒的強(qiáng)度較高，也就是說，礦粒越細(xì)越難磨碎。02反擊式破碎站江蘇脫水篩移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠高效地處理各種物料，提高生產(chǎn)效率。
模塊化設(shè)計(jì)采用高度集成的模塊化設(shè)計(jì)理念，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，空間布局合理，共可分為九大模塊：履帶行走模塊、動(dòng)力模塊、喂料模塊、破碎模塊、液壓模塊、電器控制模塊、皮帶輸送模塊、篩分模塊、走臺覆蓋件模塊。各細(xì)分模塊技術(shù)更加專業(yè)，模塊之間匹配更加默契，實(shí)現(xiàn)了均勻喂料、連續(xù)破碎、充分篩分及分類輸送。機(jī)動(dòng)靈活性整機(jī)設(shè)計(jì)按照國際道路運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，滿足在不拆分的情況下整體式運(yùn)輸，為用戶節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用。特殊材料的履帶行走機(jī)構(gòu)，能夠在崎嶇惡劣的地形中靈活行駛，可以快捷地進(jìn)駐工地，節(jié)省時(shí)間。能夠適應(yīng)苛刻的工作環(huán)境，為合理安排破碎篩分流程提供了更加靈活的空間，達(dá)到合理的布局。
顎式破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。然而，由于破碎作業(yè)的惡劣環(huán)境及長期的使用，顎式破碎機(jī)受到強(qiáng)度高的沖擊和摩擦，其易損件很容易出現(xiàn)磨損、斷裂等問題，這不僅會(huì)影響設(shè)備的性能和效率，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)線的停機(jī)。因此需要及時(shí)定期檢查和更換，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。顎式破碎機(jī)易損件包括動(dòng)顎板、定顎板、邊護(hù)板、肘板、軸承、彈簧拉桿及彈簧部件等。顎板是顎式破碎機(jī)的主要工作部件，承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中，定動(dòng)顎板的邊緣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，其磨損多集中在中下部，這是由于破碎過程中物料的反復(fù)沖擊和摩擦。定動(dòng)顎板形狀設(shè)計(jì)為上下對稱，因此當(dāng)定動(dòng)顎板一端磨損后，可掉頭使用。為了延長其使用壽命，定動(dòng)顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料，如：ZGMn13材質(zhì)。定動(dòng)顎板更換周期一般在幾個(gè)月到半年左右，具體取決于使用條件、石料硬度和設(shè)備負(fù)荷等因素。桂浙機(jī)械擁有完善的售后服務(wù)體系，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我們會(huì)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修和更換。
軸承是顎式破碎機(jī)重要的部位，高溫狀態(tài)下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)：拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機(jī)飛槽輪配重塊位置跑偏,機(jī)架跳動(dòng)：調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進(jìn)：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。6、非軸承升溫：是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦發(fā)熱。這種情況下，應(yīng)更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的制造工藝，保證了設(shè)備的長壽命和可靠性，為您的投資保值。湖州反擊式破碎機(jī)配件
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顎式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)是指調(diào)整破碎機(jī)的出料口大小，以適應(yīng)不同物料的破碎要求。調(diào)節(jié)排料口大小可以改變物料在破碎腔內(nèi)的停留時(shí)間和破碎程度，從而影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和破碎效率。通常，顎式破碎機(jī)的排料口可以通過調(diào)整破碎機(jī)下部的調(diào)節(jié)墊板來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)墊板的位置可以通過手動(dòng)或液壓方式進(jìn)行調(diào)整。歐版顎式破碎機(jī)通過楔塊調(diào)節(jié)，通過調(diào)整楔塊的位置來控制顎板的上下移動(dòng)，從而調(diào)整出料口的大小和顆粒度，這種調(diào)節(jié)方法比較簡單，靈活性較高，并且可以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。需要注意的是，在調(diào)整排料口時(shí)，要根據(jù)不同物料的破碎要求進(jìn)行調(diào)整，避免因排料口過大或過小而影響破碎機(jī)的破碎效率和產(chǎn)量。茂名鄂式破碎機(jī)
