在使用沖擊式制砂機(jī)時(shí)，操作人員可以根據(jù)制造商提供的指導(dǎo)和設(shè)備維護(hù)手冊(cè)，了解設(shè)備操作維護(hù)方法及更換周期，確保物料的均勻進(jìn)料和破碎腔的正常運(yùn)行，提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率和砂質(zhì)量。通常情況下，制砂機(jī)的拋料頭、沖擊塊更換周期一般為半個(gè)多月，分料盤、流道板使用時(shí)間較長(zhǎng)，是拋料頭、沖擊塊的2-3倍，周護(hù)板更換周期大概為一年。遵循操作手冊(cè)在操作之前，仔細(xì)閱讀和理解沖擊式制砂機(jī)的操作手冊(cè)，并按照要求正確操作設(shè)備。不得擅自修改或忽略操作步驟。2正確接通電源確保設(shè)備的電源接線正確，電壓穩(wěn)定，接地可靠，以防止電氣故障和觸電風(fēng)險(xiǎn)。3檢查易損件在使用之前，檢查和保養(yǎng)沖擊式制砂機(jī)的易損件，確保它們處于良好的工作狀態(tài)。桂浙機(jī)械的移動(dòng)制砂機(jī)具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，能夠減少能源消耗，降低了運(yùn)營(yíng)成本。福建大型制砂機(jī)工廠
通過機(jī)制砂砂漿的流動(dòng)度，我們可以更加直觀地檢測(cè)其質(zhì)量。其一，可以通過流動(dòng)度，看出機(jī)制砂的和易性，若和易性較好，不泌漿，則可說明機(jī)制砂級(jí)配較好，石粉含量適中，用其生產(chǎn)出來的混凝土則更利于泵送。其二，可以根據(jù)流動(dòng)度，判斷出機(jī)制砂在混凝土中的外加劑用量，若外加劑摻量較低時(shí)可拌出流動(dòng)度較大的砂漿，則說明機(jī)制砂較為干凈，其中的泥粉含量較少。使用這樣的機(jī)制砂生產(chǎn)混凝土，不僅可以降低外加劑用量，從而減少成本，更為后面混凝土的保坍性提供保障，使其生產(chǎn)出來的混凝土強(qiáng)度很大提高。其三，可以通過機(jī)制砂砂漿的流動(dòng)度，判斷出其需水量。機(jī)制砂由于放置時(shí)間長(zhǎng)短的不同，其含水率也會(huì)隨之變化。而通過試驗(yàn)可得知機(jī)制砂的含水率，從而判斷出其用水量，在生產(chǎn)混凝土?xí)r，可更方便地計(jì)算出混凝土配比。湖州錘式制砂機(jī)廠家桂浙機(jī)械的錘式制砂機(jī)采用先進(jìn)的工藝和設(shè)計(jì)，具有高效能和穩(wěn)定性，能夠快速制造出高質(zhì)量的砂石。
由于天然砂資源日漸匱乏，不斷出臺(tái)政策嚴(yán)禁開采河砂，人工機(jī)制砂應(yīng)運(yùn)而興，而制砂機(jī)作為機(jī)制砂生產(chǎn)的設(shè)備，使用范圍也愈加廣。目前行業(yè)內(nèi)的制砂機(jī)種類多樣，工作原理各異，直接影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，關(guān)乎客戶的投資效益。本文就來具體介紹下兩類常見制砂機(jī)的5種破碎方式及工作原理。沖擊式制砂機(jī)的破碎方式有“石打石”和“石打鐵”兩種，喂料方式分為“完全中心進(jìn)料”和“中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料”。物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料拋射出，射出的物料擊打在擊打護(hù)板上反彈，落下時(shí)同轉(zhuǎn)子中后拋射出的物料撞擊，在破碎腔內(nèi)多次撞擊、摩擦而破碎，破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。
桂浙機(jī)械新型制砂系統(tǒng)通過對(duì) “石鐵混打”制砂工藝、軸承潤(rùn)滑工藝、葉輪結(jié)構(gòu)及檢修工藝、整機(jī)降噪技術(shù)等技術(shù)難點(diǎn)的攻關(guān)研究，在料況適應(yīng)范圍、高效制砂、系統(tǒng)穩(wěn)定、整機(jī)維護(hù)、環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)了良好突破：1料況適應(yīng)性廣●新型的多巖性自匹配技術(shù)可根據(jù)巖石特性、種類制砂系統(tǒng)控制參數(shù)，良好滿足可制砂巖石80%種類的制砂要求。2制砂效率高● 采用“石鐵混打”破碎方式，具有高破碎率特點(diǎn)，并強(qiáng)化較細(xì)粒徑破碎，制砂效率提高10%，石粉含量降低5%，能耗降低10%。3制砂質(zhì)量好● 運(yùn)用中聯(lián)獨(dú)特制砂技術(shù)，解決了常規(guī)制砂工藝成砂“中間大、兩頭小”的問題，成品砂級(jí)配合理、粒型圓潤(rùn)，符合國家高質(zhì)量混凝土用砂要求。4系統(tǒng)穩(wěn)定性好●新型的軸承潤(rùn)滑工藝采用稀油流動(dòng)潤(rùn)滑、冷卻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制砂主機(jī)連續(xù)工作下軸承筒溫升不超過45°，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控制砂主機(jī)軸承運(yùn)行狀態(tài)，確保整機(jī)性能安全可靠。5整機(jī)維護(hù)性好● 新型的葉輪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和簡(jiǎn)便的觀察窗檢修工藝，提升易損件使用壽命20%，縮短葉輪檢修時(shí)間和易損件更換時(shí)間50%。6環(huán)保性好●良好的整機(jī)降噪工藝可降低由皮帶打滑、破碎腔內(nèi)積料磨損和給料護(hù)口圈與給料筒的摩擦等原因產(chǎn)生的噪音20%以上。我們的錘式制砂機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)，能夠快速地進(jìn)行拆裝和維修，提高了設(shè)備的利用率。
沖擊塊固定在葉輪的破碎板上，通常由耐磨材料制成，具有很強(qiáng)的抗沖擊和抗磨損性能。當(dāng)原料通過破碎腔時(shí)，沖擊塊會(huì)受到?jīng)_擊力將其加以破碎。在長(zhǎng)期使用過程中，沖擊塊會(huì)因?yàn)槟p而失去破碎能力，因此需要及時(shí)更換磨損的沖擊塊，以保證制砂機(jī)的正常運(yùn)行。分料盤通常位于沖擊式制砂機(jī)的進(jìn)料口上方，其作用是將進(jìn)料均勻分散到破碎腔內(nèi)。分料盤的設(shè)計(jì)可以調(diào)節(jié)進(jìn)料的分布和流速，以確保物料在破碎腔內(nèi)得到均勻的沖擊和破碎。分料盤需要根據(jù)物料的性質(zhì)和進(jìn)料要求進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，以確保良好的破碎效果。我們的制砂機(jī)采用質(zhì)優(yōu)材料制造，具有耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，降低了維修和更換零件的頻率。安徽洗砂機(jī)價(jià)格
桂浙機(jī)械的制砂機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)，保證了砂粒的精細(xì)度和均勻度，提高了工程質(zhì)量。福建大型制砂機(jī)工廠
機(jī)身不平穩(wěn)，振動(dòng)或擺動(dòng)過大故障原因：1）轉(zhuǎn)子體上的易損件磨損比較嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子不平衡；2）給料粒度過大或不均勻；3）轉(zhuǎn)子通道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)。對(duì)軸承影響：轉(zhuǎn)子的不平衡，會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和偏載，會(huì)導(dǎo)致軸承異常溫升、蠕動(dòng)、磨損、提前疲勞等問題。解決方法：1）更換易損件，讓制砂機(jī)轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡；2）嚴(yán)格控制給料粒度，不能超過設(shè)備所允許的最大值；3）把轉(zhuǎn)子通道內(nèi)的阻塞物取出，經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃。設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲故障原因：制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、轉(zhuǎn)子體等易損件松動(dòng)脫落。對(duì)軸承影響：轉(zhuǎn)子體上打擊板或轉(zhuǎn)子體的連接螺栓等松動(dòng)也會(huì)造成轉(zhuǎn)子體的失衡和振動(dòng)，導(dǎo)致軸承異常溫升、蠕動(dòng)、磨損、提前疲勞等問題。解決方法：馬上停機(jī)，將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。福建大型制砂機(jī)工廠
