焊接機(jī)器人市場競爭格局正發(fā)生深刻變化，國產(chǎn)企業(yè)憑借性價(jià)比優(yōu)勢與本地化服務(wù)能力，逐步打破國外品牌壟斷，國產(chǎn)替代進(jìn)程加速，2022年外資品牌占比超60%，2025年國產(chǎn)弧焊機(jī)器人國產(chǎn)化率已超55%。當(dāng)前市場需求呈現(xiàn)“化、個(gè)性化、智能化”的特征，新能源汽車、裝備制造等領(lǐng)域的需求增長尤為明顯，帶動(dòng)智能焊接機(jī)器人市場2025-2030年復(fù)合增長率將突破43%。圖靈機(jī)器人精確把握市場變化，聚焦戰(zhàn)略行業(yè)布局關(guān)鍵技術(shù)，其協(xié)作激光焊接工作站、協(xié)作MAG焊接工作站等產(chǎn)品，以及鋼鋁罐、車架掃描自動(dòng)焊接等應(yīng)用方案，均針對(duì)性契合市場需求。在價(jià)格與服務(wù)上，圖靈關(guān)鍵零部件價(jià)格較進(jìn)口低30%-50%，以高性價(jià)比產(chǎn)品降低客戶準(zhǔn)入門檻，通過本地化技術(shù)支持與快速響應(yīng)服務(wù)提升客戶粘性，在國產(chǎn)企業(yè)市占率合計(jì)超40%的市場格局中，在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位。圖靈機(jī)器人腳踏實(shí)地滿足客戶需求，起步于焊接但不止步于焊接。江蘇焊接機(jī)器人選擇
焊接機(jī)器人的種類劃分需結(jié)合焊接工藝、作業(yè)功能、應(yīng)用場景等多個(gè)維度，形成多個(gè)分類體系。按焊接工藝可分為氬弧焊接、激光焊接、點(diǎn)焊、激光熔覆焊等類型；按作業(yè)功能可分為單一焊接機(jī)器人、切割焊接一體化機(jī)器人、跟蹤式焊接機(jī)器人等；按應(yīng)用場景可分為汽車焊接機(jī)器人、醫(yī)療器械焊接機(jī)器人、新能源電池焊接機(jī)器人等。圖靈機(jī)器人基于全維度分類邏輯進(jìn)行產(chǎn)品布局，如針對(duì)汽車場景的TKB1440/TKB2030焊接機(jī)器人，針對(duì)輪船制造的龍門雙機(jī)協(xié)作激光跟蹤焊接機(jī)器人，針對(duì)環(huán)保設(shè)備的多型號(hào)協(xié)同焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)各類型產(chǎn)品的精確場景覆蓋，滿足不同行業(yè)客戶的細(xì)分需求。北京點(diǎn)焊焊接機(jī)器人備件激光切割技術(shù)具有高精度，能夠在不損失材料質(zhì)量的情況下完成管道的切割。
圖靈機(jī)器人焊接案例：設(shè)備無人工廠的焊接與搬運(yùn)：TKB1400/TKB1600/TKB2670/TKB2690/STH030-600搭載IOT與多款智能設(shè)備·螺柱焊接形式替代鉆孔鉚接形式，機(jī)器人全自動(dòng)控制替代傳統(tǒng)人工鉚接與搬運(yùn)，節(jié)約成本年近千萬元·“IOT”工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，搭建無人化可視控制中心，集控中心完成設(shè)備的單獨(dú)控制、集中生產(chǎn)管理，生產(chǎn)線完成智能控制、人員識(shí)別、安全警戒識(shí)別和報(bào)警·國內(nèi)較早的焊接、折彎、檢測和包裝與安全巡檢全流程自動(dòng)化的針刺線智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)·MES智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，搭配國內(nèi)的三維視覺檢測系統(tǒng)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)每根針刺線全壽命周期的溯源追蹤·設(shè)備預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)提醒設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備因故障停機(jī)·智能安全巡檢機(jī)器人，有安全時(shí)及時(shí)報(bào)警提醒
軸組（多機(jī)協(xié)同）·一個(gè)主機(jī)可控制4臺(tái)機(jī)器人協(xié)同運(yùn)動(dòng)（可擴(kuò)展）·一個(gè)主機(jī)可控制36個(gè)關(guān)節(jié)（可擴(kuò)展）·一個(gè)主機(jī)可控制3組變位機(jī)協(xié)同（多個(gè)關(guān)節(jié)）·兩臺(tái)機(jī)器人可控制2組變位機(jī)協(xié)同（多個(gè)關(guān)節(jié)）·三臺(tái)機(jī)器人可控制1組變位機(jī)協(xié)同（多個(gè)關(guān)節(jié)）
雙機(jī)器人協(xié)作焊接系統(tǒng)：本應(yīng)用展示為多軸組機(jī)器人，采用一臺(tái)控制器對(duì)多臺(tái)機(jī)器人協(xié)同控制進(jìn)行焊接作業(yè)，該解決方案至多可支持4臺(tái)單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行協(xié)同作業(yè)。工作范圍廣，可拓展性，可適用于汽車制造的同步接、組裝等生產(chǎn)線。優(yōu)勢賦能：1.協(xié)同作業(yè):多關(guān)節(jié)共同作業(yè)，由一臺(tái)控制器進(jìn)行協(xié)同控制，同步精確加工產(chǎn)品。2.易于集成;軸組機(jī)器人可以很容易地與其它自動(dòng)化設(shè)備集成在一起，形成高效的生產(chǎn)線3.多關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu):軸組機(jī)器人具有多個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，允許機(jī)器人臂在多個(gè)方向上移動(dòng)，類似于人的雙臂。4.可擴(kuò)展性:通過增加或減少軸的數(shù)量，可以改變機(jī)器人的性能和工作范圍，從而滿足不中同規(guī)模和復(fù)雜度的應(yīng)用需求。在激光切割和自動(dòng)尋位激光焊接領(lǐng)域，圖靈機(jī)器人在技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用上具備很大優(yōu)勢。
焊接機(jī)器人發(fā)展的未來趨勢將聚焦于智能化升級(jí)、多技術(shù)融合與綠色化發(fā)展，智能焊接機(jī)器人作為關(guān)鍵方向，預(yù)計(jì)2030年銷量將達(dá)3.73萬臺(tái)，較2024年增長7.7倍，市場規(guī)模有望超47億元，圖靈機(jī)器人已提前布局相關(guān)技術(shù)研發(fā)與場景應(yīng)用。智能化方面，通過AI算法優(yōu)化焊接參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)作業(yè)，使不同工況下焊接合格率穩(wěn)定在99.5%以上；多技術(shù)融合方面，整合激光切割、焊接、檢測、搬運(yùn)等功能，打造全流程自動(dòng)化解決方案，使生產(chǎn)效率提升50%以上；綠色化方面，優(yōu)化能耗設(shè)計(jì)，使設(shè)備能耗降低25%，推動(dòng)裝備再制造領(lǐng)域應(yīng)用，減少資源浪費(fèi)30%。圖靈激光熔覆焊焊接機(jī)器人在礦山機(jī)械、機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)中的應(yīng)用，正是綠色化發(fā)展的重要實(shí)踐；其環(huán)保設(shè)備無人工廠解決方案，則實(shí)現(xiàn)了焊接、折彎、檢測全流程的綠色高效生產(chǎn)，帶領(lǐng)焊接機(jī)器人發(fā)展邁向更智能、更環(huán)保、更高效的新階段。軸組機(jī)器人可以很容易地與其它自動(dòng)化設(shè)備集成在一起，形成高效的生產(chǎn)線。廣東點(diǎn)焊焊接機(jī)器人用戶體驗(yàn)
圖靈機(jī)器人公司在激光焊接技術(shù)方面表現(xiàn)出色。江蘇焊接機(jī)器人選擇
圖靈激光跟蹤焊接機(jī)器人在汽車底盤制造領(lǐng)域展現(xiàn)出極大的應(yīng)用價(jià)值，其搭載的3D激光跟蹤系統(tǒng)能夠精確識(shí)別底盤構(gòu)件的焊接接縫，即使在工件存在裝配誤差的情況下，也能實(shí)時(shí)調(diào)整焊接路徑，保證焊縫質(zhì)量。該機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)底盤縱梁、橫梁等關(guān)鍵構(gòu)件的高效焊接，提升底盤結(jié)構(gòu)的整體剛性和穩(wěn)定性；在重型卡車制造中，針對(duì)大厚度底盤構(gòu)件的焊接需求，激光跟蹤焊接機(jī)器人通過優(yōu)化焊接參數(shù)和跟蹤策略，實(shí)現(xiàn)了深熔透焊接，降低了焊接缺陷率，同時(shí)提升了生產(chǎn)效率，推動(dòng)了商用車制造產(chǎn)業(yè)的智能化升級(jí)。江蘇焊接機(jī)器人選擇
