蜂窩芯材(honeycomb core),簡(jiǎn)稱蜂窩芯。夾于蜂窩夾層結(jié)構(gòu)兩塊面板中間的蜂窩狀芯材。在夾層結(jié)構(gòu)中主要承受剪切應(yīng)力,使夾層結(jié)構(gòu)具有高抗彎剛度。有兩種分類方法:按制作蜂窩材料分芳綸紙蜂窩(Nomex蜂窩)、玻璃布蜂窩、鋁蜂窩、石墨蜂窩、普通紙蜂窩、牛皮紙蜂窩、不銹鋼蜂窩、塑料蜂窩、棉布蜂窩等,常用的有Nomex、玻璃布、鋁蜂窩三種;按蜂窩孔格外形分六邊形、長(zhǎng)方形、正方形、鈴形、正弦曲線形、菱形.雙鈴形、管狀蜂窩等,**長(zhǎng)用的為六邊形蜂窩。蜂窩芯為輕質(zhì)材料,密度因材料類型、厚薄、孔格大小、浸漬樹脂含量不同而異,如Nomex蜂窩密度為24~144kg/m3,玻璃布蜂窩為32~192kg/m3,鋁蜂窩為16~192kg/m3。由于其重量輕、運(yùn)輸方便固可運(yùn)到不同的地方多次重復(fù)利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。嘉定區(qū)常見鋁蜂窩芯銷售廠

2、 連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù):在鋁卷成形時(shí)就將涂層顏色附著在上面的技術(shù),涂層附著力強(qiáng),耐久性好,顏色均勻,同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。技術(shù)數(shù)據(jù):密度(kg/㎡) 3.6~5.3不平整度<0.2mm板體熱阻值 0.026m2.k/w當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù) 0.88w/m.k隔聲量 29dB彈性模量 4×104MN/㎡彎曲抗拉強(qiáng)度 ≥83MN/㎡ 抗剪強(qiáng)度 2MN/㎡ 剛度(kN.㎡) 1.0~23.0 防火等級(jí) B1級(jí)(GIN)制造工藝鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級(jí)鋁合金卷材,結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。1、涂層技術(shù)(1)采用**的涂層烘烤技術(shù),確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。虹口區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩芯批量定制鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理,使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。

制造過程包含芯材成型、面層預(yù)處理、復(fù)合固結(jié)三大工序:1.芯材加工:鋁箔經(jīng)波紋輥壓形成連續(xù)蜂窩網(wǎng),通過縱向拉伸定型為正六邊形陣列結(jié)構(gòu)2.表面處理:面層鋁板采用三涂?jī)煽竟に?,?30℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復(fù)合工藝:采用真空熱壓技術(shù),在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結(jié)墻面安裝采用二次龍骨支撐體系,主要流程包含:1.基層龍骨按600×600mm網(wǎng)格焊接鋼結(jié)構(gòu)框架2.蜂窩鋁板通過不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定,接縫處預(yù)留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫,注膠深度不小于6mm吊頂系統(tǒng)安裝時(shí)需設(shè)置**吊掛件,單個(gè)吊點(diǎn)承載力不低于50kg [1]。
鋁蜂窩芯材拼接膠膜是一種工業(yè)用拼接膠膜,屬于鋁蜂窩芯材拼接**材料。該產(chǎn)品主要由B階樹脂、丁腈-40橡膠、復(fù)合促進(jìn)劑等原材料按特定配比制成,其中B階樹脂由雙酚A型環(huán)氧樹脂、線性酚醛樹脂及胺類固化劑反應(yīng)合成,復(fù)合促進(jìn)劑由咪唑類和改性胺類促進(jìn)劑混合而成。該膠膜外觀為藍(lán)色平整膜狀,厚度0.20~0.40mm,對(duì)鋁合金材料具有壓敏粘接性能。其儲(chǔ)存期為常溫30天,-18℃以下180天。制備過程包含橡膠混煉、原料混合及無溶劑熱壓成膜等工序。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜,膠膜本身要有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。

鋁蜂窩復(fù)合板是一種以鋁蜂窩為芯層的新型建筑裝飾材料,主要應(yīng)用于建筑墻面裝飾領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)采用航空材料技術(shù),由上下兩層鋁板通過膠黏劑與鋁蜂窩芯復(fù)合形成夾層,表面覆以3-5mm天然石材薄板,并通過**度玻璃纖維膜增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 [1-2]。該材料重量*為同厚度石材的1/5,標(biāo)準(zhǔn)板每平方米重16kg,具有輕量化、抗沖擊和耐酸凍循環(huán)特性。通過三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其隔聲隔熱性能優(yōu)于30mm天然石材,且表面可適配多種石材處理工藝以減少色差與裂紋。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為1200mm×2400mm×20mm,安裝時(shí)無需大型設(shè)備,適用于單元式幕墻及普通粘結(jié)固定 [2]。鋁蜂窩芯材是由鋁箔和蜂窩節(jié)點(diǎn)膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。虹口區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩芯批量定制
影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點(diǎn)膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。嘉定區(qū)常見鋁蜂窩芯銷售廠
蜂窩鋁板產(chǎn)品均選用公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級(jí)鋁合金卷材,結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。1、涂層技術(shù)(1)采用**的涂層烘烤技術(shù),確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。(2)可根據(jù)客戶要求提供需要的顏色,還可以提供各種特殊涂層。2、成型技術(shù)(1)通過系列模具逐步成型,充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。(2)保護(hù)面板表面的涂層不受損傷,更為耐用。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。(3)連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高效快捷。3、蜂窩復(fù)合技術(shù)(1)源自現(xiàn)代航空的科技成果,重量更輕,但板材的強(qiáng)度更高。(2)利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù),確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。嘉定區(qū)常見鋁蜂窩芯銷售廠
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材料 配比/質(zhì)量份B階樹脂 100 增黏劑 2.6丁腈-40橡膠 70 觸變劑 0.4復(fù)合促進(jìn)劑 6 助劑 1.3B階樹脂的合成:由雙酚A型環(huán)氧樹脂、線性酚醛樹脂及胺類固化劑在一定溫度和壓力下反應(yīng)一定時(shí)間制得。②復(fù)合促進(jìn)劑的制備:由咪唑類和改性胺類促進(jìn)劑按比例混合均勻制得。③拼接膠模的制備:先將丁腈橡膠在開煉雙輥機(jī)上薄通數(shù)遍,然后加入B階樹脂混煉均勻,再加入增黏劑、復(fù)合促進(jìn)劑、觸變劑和助劑混煉均勻,出料。將該料在無溶劑自動(dòng)化成膜設(shè)備上熱壓成膜。連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高效快捷。奉賢區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩芯批量定制1、按施工圖紙分格劃出橫梁位置軸線。2、將角碼按標(biāo)識(shí)線位焊接固定。3、把橫梁放置于兩角碼間,微調(diào)...