使用維氏硬度計進(jìn)行測試通常包括以下步驟:首先對試樣表面進(jìn)行打磨和拋光,確保測試面平整光滑;然后將試樣穩(wěn)固放置于載物臺上,選擇合適的試驗力(根據(jù)材料類型和厚度);啟動設(shè)備,壓頭在設(shè)定載荷下壓入試樣并保持規(guī)定時間(通常10–15秒);卸載后,通過內(nèi)置顯微鏡測量壓痕兩條對角線的長度,取其平均值代入公式HV=0.1891×F/d2(F為載荷,單位N;d為對角線平均長度,單位mm)計算硬度值?,F(xiàn)代維氏硬度計多配備自動圖像識別和計算系統(tǒng),有效提升效率與準(zhǔn)確性。低功耗設(shè)計 + 穩(wěn)定運行性能,全自動硬度計為企業(yè)降低人力成本,提升質(zhì)檢效率。石家莊全自動努氏硬度計布洛維

在航空航天領(lǐng)域,盡管維氏硬度計在高精度檢測中占據(jù)重要地位,但洛氏硬度計憑借其對大型結(jié)構(gòu)件的檢測優(yōu)勢,在機(jī)身框架、起落架等部件的檢測中發(fā)揮著不可替代的作用。航空航天用高強(qiáng)度合金鋼構(gòu)件,如飛機(jī)起落架的活塞桿,需承受起飛和降落時的巨大沖擊力,其熱處理后的硬度需嚴(yán)格控制在HRC40-45的范圍內(nèi),硬度過高會導(dǎo)致構(gòu)件脆性增加,易發(fā)生斷裂;硬度不足則會導(dǎo)致塑性變形,影響起落架的承載能力。由于起落架構(gòu)件體積較大,無法采用臺式維氏硬度計進(jìn)行檢測,而洛氏硬度計可通過便攜式設(shè)計或大型臺式設(shè)備,對構(gòu)件的關(guān)鍵部位進(jìn)行現(xiàn)場檢測。在檢測過程中,技術(shù)人員會采用多個檢測點抽樣的方式,確保構(gòu)件硬度均勻性符合要求。同時,隨著航空航天材料的升級,新型鈦合金構(gòu)件的應(yīng)用日益,洛氏硬度計通過適配的檢測標(biāo)尺,可實現(xiàn)對鈦合金材料的精細(xì)檢測,為航空航天產(chǎn)品的安全性提供有力支撐。石家莊HR-150硬度計從加載到讀數(shù)全程半自動化,半自動硬度計適配批量工件檢測,提升質(zhì)檢效率。

一臺典型的維氏硬度計主要由加載系統(tǒng)、壓頭、光學(xué)測量系統(tǒng)、試樣臺和控制系統(tǒng)組成。加載系統(tǒng)通常采用杠桿-砝碼或電磁伺服機(jī)構(gòu),確保載荷精確穩(wěn)定;壓頭為頂角136°的正四棱錐金剛石,符合國際標(biāo)準(zhǔn);光學(xué)系統(tǒng)包含高倍率物鏡、目鏡或CCD攝像頭,用于清晰觀察壓痕;試樣臺可三維調(diào)節(jié),便于定位測試點;現(xiàn)代設(shè)備還集成計算機(jī)軟件,實現(xiàn)自動對焦、壓痕識別、數(shù)據(jù)存儲與報告生成。高性能機(jī)型甚至具備自動轉(zhuǎn)塔、多點連續(xù)測試和硬度分布圖繪制功能。
布氏壓痕測量系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普遍。在重型機(jī)械制造中,用于檢測大型鑄件、鍛件的硬度,如機(jī)床床身、起重機(jī)齒輪等,通過精確測量確保材料性能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在有色金屬加工行業(yè),對鋁合金、銅合金板材的硬度檢測中,系統(tǒng)能快速評估材料的加工性能,為軋制工藝調(diào)整提供依據(jù)。在船舶制造領(lǐng)域,用于船體結(jié)構(gòu)鋼的硬度抽檢,保障鋼材的強(qiáng)度和韌性達(dá)標(biāo)。此外,科研實驗室也常用該系統(tǒng)研究材料的硬度特性,如分析熱處理工藝對材料硬度的影響,其高精度的測量數(shù)據(jù)為材料研發(fā)提供了可靠支撐。具備數(shù)據(jù)存儲與導(dǎo)出功能,顯微維氏硬度計方便科研數(shù)據(jù)追溯,契合標(biāo)準(zhǔn)化實驗流程。

硬度計的分類依據(jù)檢測原理與適用材料的不同,形成了覆蓋金屬、非金屬、復(fù)合材料的多元化產(chǎn)品體系,其中常用的包括布氏硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計、里氏硬度計四大類,每類設(shè)備都有其獨特的工作原理與應(yīng)用場景。布氏硬度計主要適用于硬度較低的金屬材料(如鑄鐵、有色金屬及其合金),其工作原理是通過將一定直徑的硬質(zhì)合金球(或鋼球),在規(guī)定壓力下壓入被測材料表面,保持一定時間后卸除壓力,測量壓痕直徑,再根據(jù)布氏硬度公式計算硬度值。由于壓痕面積較大,布氏硬度計的檢測結(jié)果能反映材料的平均硬度,避免因材料不均勻?qū)е碌恼`差,適合用于原材料、大型鍛件等的批量檢測。適用于滲碳層、氮化層、電鍍層等表面處理檢測。大連進(jìn)口硬度計代理
洛氏硬度計讀數(shù)直觀,檢測效率高,是工業(yè)生產(chǎn)中把控材料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。石家莊全自動努氏硬度計布洛維
在實際操作中,表面洛氏硬度測試對試樣制備和支撐條件要求較高。試樣表面應(yīng)平整光滑,無油污、氧化皮或涂層干擾;厚度一般需大于壓痕深度的10倍(經(jīng)驗上建議≥0.1mm);測試時必須使用配套夾具確保試樣穩(wěn)固,防止因彈性變形導(dǎo)致讀數(shù)偏低。此外,相鄰壓痕中心間距應(yīng)不小于1mm,以避免應(yīng)變硬化區(qū)域相互影響。當(dāng)今表面洛氏硬度計多配備高精度位移傳感器和自動加載系統(tǒng),部分機(jī)型還支持自動對焦與數(shù)據(jù)存儲,有效提升測試可靠性與效率。石家莊全自動努氏硬度計布洛維
全自動硬度測試對樣品的適配性較強(qiáng),可檢測塊狀、板狀、片狀、微小零部件等多種形狀的樣品,但需滿足一定的處理要求。樣品表面需平整清潔,無油污、氧化皮、劃痕等雜質(zhì),必要時進(jìn)行打磨、拋光處理,確保表面粗糙度 Ra≤0.4μm,避免影響壓痕形成與測量;樣品厚度需足夠,通常不小于壓痕深度的 10 倍,防止壓痕穿透樣品導(dǎo)致測試結(jié)果偏差;樣品需固定牢固,可通過專屬夾具或磁性吸盤固定,避免測試過程中樣品移位。對于不規(guī)則形狀的樣品,可選擇定制化夾具,確保測試點定位準(zhǔn)確;對于高溫、高壓等特殊環(huán)境下使用的樣品,部分全自動系統(tǒng)可配備專屬測試附件,滿足特殊檢測需求。進(jìn)口高精度雙洛氏硬度檢測儀,穩(wěn)定運行不易出錯,是機(jī)械加工...