標(biāo)準(zhǔn)PC構(gòu)件吊裝發(fā)展趨勢

PC吊裝應(yīng)急處置措施：1、起重機(jī)傾覆事故應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生起重機(jī)傾覆事故時(shí)，首先看起重機(jī)司機(jī)是否被困在操作室內(nèi),檢查有無其他人員被砸傷或掩埋在其下面，相鄰構(gòu)筑物是否受到侵害。若有人員被困，確定被埋人員的位置，立即組織現(xiàn)場急救。當(dāng)挖救被埋人員時(shí)，切勿用機(jī)械挖救，以防傷人，同時(shí)調(diào)用其他起重設(shè)備將傾覆起重機(jī)緩慢拉起，頂升穩(wěn)固，再組織搶救被埋人員。吊裝構(gòu)件滑落應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生吊裝構(gòu)件滑落造成物體打擊傷害事故時(shí)，首先觀察傷員受傷部位，失血多少，對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以臨時(shí)進(jìn)行簡單的止血、包扎，然后送往醫(yī)院處理。傷勢嚴(yán)重者，急救人員邊搶救邊就近送醫(yī)院。操作人員高處墜落事故應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人從高處墜落摔傷，首先應(yīng)觀察傷員的神志是否清醒，隨后看傷員墜落時(shí)身體著地部位，再根據(jù)傷員的傷害程度的不同，組織救援。蘇州好的PC構(gòu)件吊裝的公司。標(biāo)準(zhǔn)PC構(gòu)件吊裝發(fā)展趨勢

    PC吊裝應(yīng)急預(yù)案：事故應(yīng)急救援系統(tǒng)的實(shí)施1.事故應(yīng)急救援貫徹統(tǒng)一指揮，分級(jí)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，立足自救，必要時(shí)與社會(huì)應(yīng)急救援力量結(jié)合。事故現(xiàn)場處理，在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下由工程管理科負(fù)責(zé)時(shí)間到現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場事故處理工作。傷亡事故發(fā)生后，施工部經(jīng)理及時(shí)召集搶救人員和準(zhǔn)備搶險(xiǎn)器材到現(xiàn)場，搶救人員做好配合工作。傷亡事故發(fā)生后，綜合辦公室負(fù)責(zé)接待因工負(fù)傷的職工和死者家屬，做好善后安撫工作，并嚴(yán)格根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定處理。傷亡事故發(fā)生后，財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)搶救和善后處理有關(guān)的經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備工作。，服從領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，不斷提高搶險(xiǎn)救災(zāi)的意識(shí)，做好自我保護(hù)。每年一次應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)和演練，應(yīng)急救援人員必須了解各自任務(wù)和掌握完成任務(wù)的技能。應(yīng)急救援設(shè)備和器材配備，要落實(shí)專人負(fù)責(zé)，保證隨時(shí)能投入使用，每半年定期檢查一次。、強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)性，加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育。凡患有***、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥以及其他不適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。凡高處作業(yè)人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后登高，并應(yīng)清理鞋底泥砂油垢。吊裝作業(yè)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。 生態(tài)PC構(gòu)件吊裝發(fā)展趨勢PC構(gòu)件吊裝 ，就選蘇州龍之信建筑科技有限公司，歡迎客戶來電！

    PC構(gòu)件幾何外形與質(zhì)量不一，吊裝前通過相應(yīng)的分析與計(jì)算確定構(gòu)件重心位置，從而為吊裝位置的選取做好準(zhǔn)備。吊點(diǎn)位置的選取對(duì)于構(gòu)件的吊裝而言具有十分重要的意義，合理選取吊點(diǎn)能夠減小構(gòu)件的破損和應(yīng)力損傷。裝配式建筑施工現(xiàn)場所使用的PC構(gòu)件規(guī)格不一，構(gòu)件的尺寸、幾何外形有所差異，不同構(gòu)件的重心位置有所差異，吊裝過程中吊點(diǎn)的選取將直接導(dǎo)致整個(gè)吊裝的平穩(wěn)與安全，因此吊裝吊點(diǎn)的確定對(duì)于PC構(gòu)件的吊裝而言十分重要。根據(jù)吊點(diǎn)數(shù)量與布置方式合理選取吊裝方式與吊具，從而確保吊裝過程的穩(wěn)定與安全。吊裝過程中吊具的選取裝配式建筑施工過程中PC構(gòu)件的吊裝對(duì)工程現(xiàn)場的施工進(jìn)度、質(zhì)量有著重要的影響。吊裝過程中不僅只要考慮施工的要求，同時(shí)還要保證吊裝的平穩(wěn)，避免構(gòu)件出現(xiàn)碰撞，由于構(gòu)件的幾何外形、質(zhì)量差異，從而導(dǎo)致其吊裝方式、吊點(diǎn)和吊具的選擇有所不同。

    吊裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)：對(duì)于平窗、凸窗外墻預(yù)制構(gòu)件，采用“—”型吊梁起吊，吊鏈采用兩爪吊鏈，吊鏈與吊梁的水平夾角α不宜小于60°，確保預(yù)制構(gòu)件在起吊過程中能夠垂直起吊，保證吊裝過程的穩(wěn)定性和安全性。對(duì)于陽臺(tái)預(yù)制構(gòu)件，采用“□”型吊架起吊，吊鏈采用四爪吊鏈，吊鏈與吊架的夾角同樣不宜小于60°[5]，確定陽臺(tái)預(yù)制構(gòu)件垂直起吊，保證吊裝穩(wěn)定性和安全性。樓梯預(yù)制構(gòu)件為斜型結(jié)構(gòu)，為確保樓梯預(yù)制構(gòu)件在起吊過程中垂直起吊，使樓梯在吊裝時(shí)呈現(xiàn)就位時(shí)的角度，一般采用四爪吊鏈起吊，4條吊鏈為兩長兩短，吊鏈與樓梯踏步面的夾角不應(yīng)小于60°。吊鏈的型號(hào)須根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的重量及相應(yīng)吊裝構(gòu)配件的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 哪家公司的PC構(gòu)件吊裝的品質(zhì)比較好？

    操作工藝：1豎向構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。2豎向構(gòu)件底部與樓面保持20mm空隙，確保灌漿料的流動(dòng)；其空隙使用1～10mm不同厚度的墊鐵，確保豎向構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。3豎向構(gòu)件吊裝前先檢查預(yù)埋構(gòu)件內(nèi)的吊環(huán)是否完好無損，規(guī)格、型號(hào)、位置正確無誤，構(gòu)件試吊時(shí)離地不大于。起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度，不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件吊裝下降時(shí)，構(gòu)件根部系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4構(gòu)件距離安裝面約，應(yīng)慢速調(diào)整，調(diào)整構(gòu)件到安裝位置；樓地面預(yù)留插筋與構(gòu)件預(yù)留注漿管逐根對(duì)應(yīng)，全部準(zhǔn)確插入注漿管后，構(gòu)件緩慢下降；構(gòu)件距離樓地面約30cm時(shí)由安裝人員輔助輕推構(gòu)件或采用撬棍根據(jù)定位線進(jìn)行初步定位；5豎向構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、測量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后，利用可調(diào)式斜支撐上下連接板通過螺栓和螺母將豎向構(gòu)件樓面臨時(shí)固定，豎向構(gòu)件與樓面保持基本垂直后摘除吊裝。6根據(jù)豎向構(gòu)件平面分割圖及吊裝圖，對(duì)豎向構(gòu)件依次吊裝就位，豎向構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜支撐，每豎向構(gòu)件用不少于2根斜支撐進(jìn)行固定，斜支撐安裝在豎向構(gòu)件的同一側(cè)面，斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°。 蘇州龍之信建筑科技有限公司是一家專業(yè)提供PC構(gòu)件吊裝 的公司，歡迎您的來電！無錫裝配式pc構(gòu)件吊裝監(jiān)理旁站記錄

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預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝施工工藝1、工藝流程：墻板吊裝就位→支撐→校正→支撐加固→漿錨管注漿→墻板連接拼縫注漿。2、操作工藝：2.1豎向構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。2.2豎向構(gòu)件底部與樓面保持20mm空隙，確保灌漿料的流動(dòng)；其空隙使用1～10mm不同厚度的墊鐵，確保豎向構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.3豎向構(gòu)件吊裝前先檢查預(yù)埋構(gòu)件內(nèi)的吊環(huán)是否完好無損，規(guī)格、型號(hào)、位置正確無誤，構(gòu)件試吊時(shí)離地不大于0.5m。起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度，不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件吊裝下降時(shí)，構(gòu)件根部系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。標(biāo)準(zhǔn)PC構(gòu)件吊裝發(fā)展趨勢

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