信捷伺服系統(tǒng)電機的低轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩波動小的特性，為轉(zhuǎn)矩控制設(shè)備的穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。在繞線機中，需要將漆包線均勻緊密地纏繞在骨架上，這對電機的轉(zhuǎn)矩控制要求極高。信捷伺服電機在低轉(zhuǎn)速運行時，能夠保持穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩輸出，避免因轉(zhuǎn)矩波動導(dǎo)致的繞線松緊不一。通過伺服系統(tǒng)的精確控制，電機可以根據(jù)繞線的層數(shù)和線徑da小，自動調(diào)整轉(zhuǎn)矩輸出，確保漆包線在繞線過程中始終保持恒定的張力。實際應(yīng)用顯示，采用信捷伺服電機的繞線機，繞制的線圈質(zhì)量一致性良好，廢品率降低了 40%，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足了電子元器件生產(chǎn)對繞線工藝的嚴(yán)格要求。高剛性的信捷伺服系統(tǒng)，有效抑制運行中的振動，助力數(shù)控機床進行高精度零件加工。信捷MS6H-130CM20B(Z)2-21P5正規(guī)代理
在紡織行業(yè)，信捷伺服系統(tǒng)為紡織設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了可靠支持。在噴氣織機中，信捷伺服系統(tǒng)控制著送經(jīng)機構(gòu)和卷取機構(gòu)的協(xié)同運動。通過精確調(diào)節(jié)送經(jīng)電機的轉(zhuǎn)速，能夠根據(jù)織物的品種和織造工藝要求，實時調(diào)整經(jīng)紗的送出速度，確保經(jīng)紗張力穩(wěn)定。同時，卷取電機在伺服系統(tǒng)的控制下，以恒定的線速度將織好的織物卷取起來。在實際生產(chǎn)中，某紡織廠使用信捷伺服系統(tǒng)后，織物的經(jīng)向疵點減少了 40%，緯向密度偏差控制在 ±1% 以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提升，而且設(shè)備運行更加穩(wěn)定，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間，提高了紡織生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。信捷MS6S-80CM30B(Z)4-20P7選型支持憑借先進的控制算法，信捷伺服實現(xiàn)快速且平穩(wěn)的定位，在 3C 產(chǎn)品組裝中確保元件安裝無誤。
在 3C 產(chǎn)品組裝環(huán)節(jié)，由于元件微小且安裝要求極為精細(xì)，對設(shè)備的定位精度和穩(wěn)定性有著極高的標(biāo)準(zhǔn)。信捷伺服系統(tǒng)依靠先進的控制算法，實現(xiàn)了快速且平穩(wěn)的定位。在手機主板元件貼裝過程中，它地控制貼裝頭的移動，將微小的電阻、電容等元件準(zhǔn)確無誤地放置在指定位置。即使面對復(fù)雜的電路板布局和快速的生產(chǎn)節(jié)拍，系統(tǒng)也能始終保持穩(wěn)定發(fā)揮。眾多 3C 制造企業(yè)引入該系統(tǒng)后，產(chǎn)品的組裝精度得到極大提高，不良品率降低，生產(chǎn)效率也大幅提升。這使得企業(yè)能夠及時滿足市場對 3C 產(chǎn)品的大量需求，增強了企業(yè)在 3C 制造領(lǐng)域的競爭力，助力企業(yè)在快速發(fā)展的電子市場中站穩(wěn)腳跟。
信捷伺服系統(tǒng)支持的 SIL3 級安全扭矩關(guān)斷 (STO) 功能，為工業(yè)生產(chǎn)安全增添了一道重要防線。在人員需要進入設(shè)備工作區(qū)域進行維護或調(diào)試時，通過觸發(fā) STO 功能，伺服系統(tǒng)能夠在極短時間內(nèi)切斷電機扭矩輸出，使設(shè)備停止運動，防止因誤操作或設(shè)備意外啟動對人員造成傷害。在自動化倉儲系統(tǒng)中，當(dāng)操作人員需要進入堆垛機工作區(qū)域進行貨物整理時，只需按下緊急停止按鈕，信捷伺服系統(tǒng)的 STO 功能就會立即生效，確保堆垛機停止運行。這種硬件級的斷電保護方式，相比傳統(tǒng)的軟件控制方式更加可靠，能夠有效降低安全事故發(fā)生的概率，保障人員和設(shè)備的安全。應(yīng)用于皮革加工機械，信捷伺服控制刀具運動，提高皮革制品的加工精度。
信捷伺服系統(tǒng)的機械末端振動抑制控制算法，有效解決了懸臂梁機構(gòu)在運動過程中容易出現(xiàn)的末梢振動問題。在數(shù)控機床的懸臂式刀庫中，當(dāng)?shù)稁爝M行換刀動作時，由于刀具的重量分布不均勻以及運動慣性，刀庫末端容易產(chǎn)生振動，影響換刀精度和穩(wěn)定性。信捷伺服系統(tǒng)通過實時監(jiān)測刀庫的振動信號，并運用先進的控制算法，對電機的輸出扭矩進行動態(tài)調(diào)整，抵消振動產(chǎn)生的影響。實際應(yīng)用表明，采用該算法后，刀庫換刀過程中的振動幅度降低了 70% 以上，換刀時間縮短了 二十%，不僅提高了換刀效率，還延長了刀庫的使用壽命，減少了設(shè)備維護成本。該系統(tǒng)的通訊功能豐富，可與多種品牌設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互。信捷DS5L2-22P6-PTA廠家直供
在汽車零部件制造設(shè)備中，信捷伺服控制加工過程，提高零件加工精度。信捷MS6H-130CM20B(Z)2-21P5正規(guī)代理
信捷伺服系統(tǒng)的定位精度自動補償功能，有效提升了設(shè)備的長期運行精度。系統(tǒng)通過內(nèi)置的傳感器實時監(jiān)測機械傳動部件的磨損情況和環(huán)境因素對精度的影響，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動調(diào)整電機的運行參數(shù)，對定位誤差進行補償。在精密坐標(biāo)磨床中，隨著使用時間的增加，機床的絲杠和導(dǎo)軌會出現(xiàn)一定程度的磨損，導(dǎo)致加工精度下降。信捷伺服系統(tǒng)的定位精度自動補償功能能夠及時檢測到這種變化，并通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)角，使磨床的定位精度始終保持在 ±1um 以內(nèi)。經(jīng)過長期使用跟蹤發(fā)現(xiàn)，采用該功能后，磨床在連續(xù)工作 1000 小時后，其定位精度依然穩(wěn)定，無需頻繁進行人工校準(zhǔn)，減少了設(shè)備維護工作量，提高了生產(chǎn)效率。信捷MS6H-130CM20B(Z)2-21P5正規(guī)代理
