服飾倉儲是供應(yīng)鏈的關(guān)鍵節(jié)點,但傳統(tǒng)服飾倉儲與上游供應(yīng)商、下游經(jīng)銷商的信息不通暢,導(dǎo)致 “供應(yīng)商發(fā)貨延遲、經(jīng)銷商補貨不及時”。廣東小塔物聯(lián)網(wǎng)科技的 RFID 供應(yīng)鏈協(xié)同方案,打通了服飾倉儲的 “上下游信息鏈”:上游供應(yīng)商發(fā)貨時,為每批服飾附著 RFID 標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)記錄發(fā)貨數(shù)量、批次、預(yù)計到貨時間,服飾倉儲通過 RFID 門禁閱讀器,在貨物到倉時自動核驗信息,快速完成入庫,并將入庫數(shù)據(jù)同步至供應(yīng)商系統(tǒng),讓供應(yīng)商實時掌握發(fā)貨狀態(tài);下游經(jīng)銷商通過系統(tǒng)查看服飾倉儲的實時庫存,可直接提交補貨訂單,系統(tǒng)自動生成出庫任務(wù),服飾倉儲完成發(fā)貨后,將物流信息同步至經(jīng)銷商系統(tǒng),方便經(jīng)銷商跟蹤貨物。該方案讓服飾倉儲與供應(yīng)商的入庫核對時間從 2 小時縮短至 10 分鐘,與經(jīng)銷商的補貨響應(yīng)時間從 1 天縮短至 2 小時,供應(yīng)鏈整體效率提升 60%,實現(xiàn)了 “供應(yīng)商 - 服飾倉儲 - 經(jīng)銷商” 的無縫協(xié)同。服飾倉儲庫存精確,就能減少貨品調(diào)配失誤。溫州自動化服飾倉儲

服飾倉儲的退貨處理是品牌售后的重要環(huán)節(jié),但傳統(tǒng)退貨流程中,工作人員需逐件核對退貨服飾的款式、尺碼、是否破損,不僅耗時久,還易因信息不全導(dǎo)致 “錯退、漏退”,甚至混入非品牌商品,增加服飾倉儲管理成本。廣東小塔物聯(lián)網(wǎng)科技通過 RFID 技術(shù),為服飾倉儲退貨處理打造 “溯源核驗體系”:每件服飾的 RFID 標(biāo)簽內(nèi)記錄了生產(chǎn)信息、銷售訂單號、出庫時間等全生命周期數(shù)據(jù),退貨進(jìn)入服飾倉儲時,工作人員用 RFID 手持終端掃描標(biāo)簽,即可快速核驗 “是否為品牌產(chǎn)品、是否為該訂單售出商品、是否存在二次銷售記錄”,同時自動識別服飾是否有破損(搭配 RFID 視覺識別模塊),核驗通過后直接同步至系統(tǒng)完成退貨入庫。這一方案讓服飾倉儲單件退貨處理時間從 5 分鐘縮短至 30 秒,退貨核驗準(zhǔn)確率達(dá) 99.9%,既減少了退貨處理的人力投入,又避免了破損品混入庫存,保障了服飾倉儲庫存的純凈度,讓退貨處理從 “繁瑣核驗” 變?yōu)?“高效溯源”。珠海低成本服飾倉儲存儲方案服飾倉儲引入 RFID,提升庫存統(tǒng)計效率。

揀貨是服飾倉儲的關(guān)鍵環(huán)節(jié),但傳統(tǒng)服飾倉儲的人工揀貨模式,需揀貨員對照訂單清單,在貨架間反復(fù)穿梭找貨,不僅耗時耗力,還易因貨架商品移位、標(biāo)簽?zāi)p等問題導(dǎo)致 “找貨難、揀貨錯”,平均每單揀貨時間長達(dá) 30 分鐘,錯誤率超 3%。廣東小塔物聯(lián)網(wǎng)科技的 RFID 揀貨方案,徹底改變了服飾倉儲的揀貨邏輯:在服飾倉儲貨架上安裝 RFID 定位標(biāo)簽,為每件服飾綁定的 RFID 標(biāo)簽記錄具體貨架位置;揀貨時,系統(tǒng)通過 RFID 手持終端,直接向揀貨員推送 “揀貨路徑”,并實時提示目標(biāo)服飾的精確位置,揀貨員只需按提示到達(dá)貨架,用終端掃描確認(rèn)即可,無需反復(fù)核對吊牌。這一方案讓服飾倉儲單票訂單揀貨時間從 30 分鐘縮短至 5 分鐘,揀貨效率提升 83%,錯誤率降至 0.05% 以下,不僅減少了揀貨員的工作強度,還降低了因揀貨錯誤導(dǎo)致的訂單延誤與售后成本,讓服飾倉儲揀貨環(huán)節(jié)從 “低效繁瑣” 升級為 “精確快速”。
部分服飾(如羊毛衫、皮衣)需定期養(yǎng)護(hù)(如防蟲處理、清潔保養(yǎng)),傳統(tǒng)服飾倉儲依賴人工記錄養(yǎng)護(hù)時間,易出現(xiàn) “漏養(yǎng)護(hù)、錯養(yǎng)護(hù)” 的問題,導(dǎo)致面料老化、品質(zhì)下降。廣東小塔物聯(lián)網(wǎng)科技的 RFID 方案,為服飾倉儲面料養(yǎng)護(hù)提供 “周期管理”:在每件需養(yǎng)護(hù)的服飾的 RFID 標(biāo)簽中,寫入 “養(yǎng)護(hù)時間”“養(yǎng)護(hù)周期”(如 3 個月一次防蟲處理),系統(tǒng)會自動計算下次養(yǎng)護(hù)時間,當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)節(jié)點時,向服飾倉儲工作人員發(fā)送提醒;養(yǎng)護(hù)完成后,工作人員用 RFID 終端掃描標(biāo)簽,記錄養(yǎng)護(hù)時間與內(nèi)容,形成 “服飾養(yǎng)護(hù)檔案”。這一方案讓服飾倉儲面料養(yǎng)護(hù)的漏檢率從 15% 降至 0.5%,服飾因養(yǎng)護(hù)不及時導(dǎo)致的品質(zhì)問題減少 90%,既延長了服飾的存儲壽命,也保障了商品出庫時的品質(zhì),讓服飾倉儲的面料養(yǎng)護(hù)從 “人工記憶” 變?yōu)?“智能提醒”。服飾倉儲的優(yōu)化,助力企業(yè)降本增效。

過季款的存儲與清倉是服飾倉儲的重要任務(wù),傳統(tǒng)服飾倉儲將過季款隨意堆放在角落,不僅占用空間,還易出現(xiàn) “清倉時找不到貨” 的問題,導(dǎo)致過季款積壓成本高。廣東小塔物聯(lián)網(wǎng)科技的 RFID 過季款管理方案,優(yōu)化了服飾倉儲的過季款流程:過季款入庫時,通過 RFID 標(biāo)簽記錄 “過季時間、清倉優(yōu)先級”(如距過季時間越久,清倉優(yōu)先級越高),系統(tǒng)自動將其分配至服飾倉儲的 “過季款存儲區(qū)”,并按清倉優(yōu)先級排序;當(dāng)進(jìn)入清倉周期時,系統(tǒng)通過 RFID 定位快速篩選出對應(yīng)過季款,生成清倉清單,工作人員無需在全倉翻找,即可快速完成清倉備貨。某品牌應(yīng)用該方案后,過季款清倉準(zhǔn)備時間從 3 天縮短至 4 小時,過季款庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)從 90 天縮短至 30 天,減少了資金占用與倉儲空間浪費,讓服飾倉儲的過季款管理從 “被動積壓” 變?yōu)?“主動清倉”。廣東小塔物聯(lián)網(wǎng)助力服飾倉儲實現(xiàn)高效庫存管理。溫州自動化服飾倉儲
服飾倉儲引入新方案,提升整體工作效率。溫州自動化服飾倉儲
服飾品牌常通過電商、門店、直播等多渠道銷售,傳統(tǒng)服飾倉儲需為不同渠道單獨處理訂單,流程繁瑣且易出現(xiàn)履約標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。某服飾品牌曾因電商與門店訂單在服飾倉儲內(nèi)分開處理,導(dǎo)致電商訂單履約時間比門店長 2 倍,客戶體驗不一致。廣東小塔物聯(lián)網(wǎng)科技的 RFID 多渠道履約方案,統(tǒng)一服飾倉儲流程:所有渠道訂單同步至服飾倉儲系統(tǒng),系統(tǒng)按 “就近發(fā)貨”“緊急優(yōu)先” 原則分配任務(wù),工作人員用 RFID 手持終端統(tǒng)一揀貨、核對,不同渠道訂單處理流程一致。該方案應(yīng)用后,服飾倉儲多渠道訂單履約時間差縮小至 30 分鐘內(nèi),客戶體驗滿意度提升 30%。溫州自動化服飾倉儲
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