三、直接接觸傳熱的蒸發(fā)器實際生產中,有時還應用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內燃燒,產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。嘉定區(qū)國產蒸發(fā)器哪家強

MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是國際先進的蒸發(fā)技術,是替代傳統蒸發(fā)器的升級換代產品。MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產品在***次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。靜安區(qū)銷售蒸發(fā)器廠家供應工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質量的材料,壓縮因子可高達2.5。這樣一來,**終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或比較大2.5倍,這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,比較大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術而言,通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。
立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內蒸發(fā),整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內),為了保證載冷劑在箱內以一定速度循環(huán),箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統,故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質,常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況,***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統。蒸發(fā)器與安裝框架應安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風力影響而脫開。

2.懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發(fā)器結構進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁之間的環(huán)形孔道代替**循環(huán)管。溶液沿加熱管**上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁間的環(huán)隙向***動而構成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。嘉定區(qū)國產蒸發(fā)器哪家強
經常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現象,在使用過程中應注意經常檢漏。嘉定區(qū)國產蒸發(fā)器哪家強
效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮,產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。嘉定區(qū)國產蒸發(fā)器哪家強
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