MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是一種機(jī)械式熱能壓縮蒸發(fā)設(shè)備,主要用于工業(yè)蒸發(fā)、濃縮及結(jié)晶工藝,可應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品、制藥等行業(yè)的熱敏性物料處理 [1]。其**功能是通過蒸汽壓縮機(jī)回收二次蒸汽,經(jīng)壓縮升溫后循環(huán)利用熱能,降低外部蒸汽需求。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器、蒸汽換熱器及自動化控制中心構(gòu)成??刂葡到y(tǒng)通過PLC實(shí)時調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)維持運(yùn)行平衡,適配中低粘度溶液處理。預(yù)熱器可回收余熱提升原液溫度,汽液分離器可集成結(jié)晶功能。受限于物料特性,該設(shè)備不適用于高結(jié)晶或易結(jié)垢物料 [1]。廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種用于廢水處理的設(shè)備,其原理是利用蒸發(fā)作用將廢水中的不可溶物質(zhì)與水分離開來。上海購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)

這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。由于成本原因,單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與***吸入壓力成比例。寶山區(qū)國產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家現(xiàn)貨汽包、蒸汽壓縮機(jī)、漿料泵、旋流分離器、離心機(jī)等,這些附件共同協(xié)作,完成廢水的蒸發(fā)和結(jié)晶過程。

奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工領(lǐng)域的連續(xù)結(jié)晶設(shè)備,由上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn) [1-2] [5] [8-9]。該設(shè)備又稱克里斯塔爾結(jié)晶器或OSLO結(jié)晶器,**特點(diǎn)是過飽和度產(chǎn)生區(qū)域與晶體生長區(qū)分離設(shè)計(jì),通過循環(huán)母液使晶體流化懸浮,促進(jìn)均勻生長 [1-3] [7]。設(shè)備結(jié)構(gòu)分為蒸發(fā)室和結(jié)晶室,配有視鏡、壓力傳感器等監(jiān)控裝置,采用不銹鋼材質(zhì)及全自動控制系統(tǒng) [4] [6-7] [9]。其主要應(yīng)用于高鹽廢水處理、藥物結(jié)晶及食品加工等領(lǐng)域,具備小型、節(jié)能、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的特性 [3] [5-6] [9]。
MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器是由以下幾個部分組成的。1、預(yù)熱器MVR蒸發(fā)器很多待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對源液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機(jī)它是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對于沸點(diǎn)升高值較大的原液,壓縮機(jī)可以多級串聯(lián)使用。3、汽液分離器結(jié)晶階段:廢水經(jīng)過預(yù)處理后,進(jìn)入結(jié)晶器。

進(jìn)了蒸發(fā)室與結(jié)晶室的耦合結(jié)構(gòu),使熱能利用率提升18%。昆山威勝達(dá)研發(fā)的低溫真空蒸餾設(shè)備可在40℃條件下運(yùn)行,避免熱敏性物質(zhì)分解 [1]。某三效蒸發(fā)器通過智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)速率調(diào)節(jié),結(jié)晶粒度偏差控制在合理范圍內(nèi)。典型MVR蒸發(fā)器包含蒸發(fā)溫度80-100℃、蒸汽壓縮機(jī)功率55-315kW、處理量1-50t/h等指標(biāo)。奧斯陸結(jié)晶設(shè)備操作壓力為常壓,晶體生長區(qū)懸浮流速0.3-0.8m/s。三效蒸發(fā)器濃縮比可達(dá)1:5,出鹽率超過85%。康景輝DTB結(jié)晶器循環(huán)量達(dá)500m3/h,適用于粘度≤200cP的物料。具備蒸發(fā)濃縮至干燥全流程設(shè)備制造能力,其MVR蒸發(fā)器采用鈦材焊接工藝,適用pH值1-12的腐蝕性介質(zhì)。湖北潤和公司開發(fā)的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備技術(shù),相較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低30%。上海宇硯機(jī)械的奧斯陸結(jié)晶設(shè)備采用常壓操作設(shè)計(jì),配備視鏡清洗裝置提升維護(hù)便利性。適用于發(fā)酵工業(yè)、造紙制漿、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農(nóng)副食品加工等多個行業(yè)的廢水治理和零排放。青浦區(qū)本地廢水蒸發(fā)結(jié)晶器均價
設(shè)備腐蝕:某些廢水成分可能對設(shè)備造成腐蝕,需選擇合適的材料。上海購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)
循環(huán)流量:20-200m3/h [1]蒸汽消耗:0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機(jī)采用雙程管式換熱器降溫,過飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo):冷卻介質(zhì):循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度:5-20℃ [1]結(jié)晶速率:50-300kg/h連續(xù)操作周期可達(dá)720小時晶體粒度CV值≤15% [1]過飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括:無機(jī)鹽:硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品:焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例:氯化銨生產(chǎn):單臺設(shè)備產(chǎn)能10t/d,粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶:冷卻式機(jī)型,晶床高度維持2.5m廢水零排放:蒸發(fā)式機(jī)組處理高鹽廢水,結(jié)晶率≥95%上海購買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)
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