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      反應(yīng)釜相關(guān)圖片
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      反應(yīng)釜基本參數(shù)
      • 品牌
      • 騰錦
      • 型號
      • 齊全
      反應(yīng)釜企業(yè)商機

      鋼襯PE反應(yīng)釜適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。鋼襯PTFE反應(yīng)釜適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負壓反應(yīng)釜。4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過程中發(fā)生。徐州通用反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹

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      框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。5、螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器這兩種攪拌器主要產(chǎn)生軸向流,加上導流簡后,可形成筒內(nèi)外的上下循環(huán)流動。它們的轉(zhuǎn)速都較低,通常不超過50r/**要用于高教度液體的攪拌。 (二)擋板和導流筒攪拌附件通常指在攪拌罐內(nèi)為了改善流動狀態(tài)而增設(shè)的零件,如擋板、導流筒。1、擋板:目的是為了消除切線流和“打漩”。一般為2-4塊,且對于低速攪拌高粘度液體的錨式和框式攪拌器安裝擋板無意義。梁溪區(qū)國產(chǎn)反應(yīng)釜調(diào)試傳動裝置則為攪拌裝置提供動力,確保其穩(wěn)定運行。

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      對于低粘度液體,應(yīng)選用小直徑、高轉(zhuǎn)速攪拌器,如推進式、渦輪式; 對于高粘度液體,就選用大直徑、低轉(zhuǎn)速攪拌器,如錨式、框式和槳式。 (2)按攪拌目的選型對低粘度均相液體混合,主要考慮循環(huán)流量,各種攪拌器的循環(huán)流量按從大到小順序排列:推進式、渦輪式、槳式。對于非均相液-液分散過程,首先考慮剪切作用,同時要求有較大的循環(huán)流量,各種攪拌器的剪切作用按從大到小的順序排列:渦輪式、推進式、槳式。(三)釜式反應(yīng)器的換熱裝置

      。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低,一般為20~80r/min。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di/3~2/3,槳葉不宜過長,當反應(yīng)釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。槳式攪拌器適用于流動性大、粘度小的液體物料,也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液,物料層很深時可在軸上裝置數(shù)排槳葉。 2、渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大,300~600r/min。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點是當能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產(chǎn)生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。攪拌裝置猶如一位不知疲倦的“舞者”,通過旋轉(zhuǎn)或擺動,使釜內(nèi)的物料充分混合,加速反應(yīng)的進程;

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      釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)主要包括: 反應(yīng)器殼體、攪拌裝置、密封裝置、換熱裝置、傳動裝置。 殼體結(jié)構(gòu):一般為碳鋼材料,筒體皆為圓筒型。釜式反應(yīng)器殼體部分的結(jié)構(gòu)包括筒 體、底、蓋(或稱封頭)、手孔或人孔、視鏡、安全裝置及各種工藝接管口等。 封頭;反應(yīng)釜的頂蓋,為了滿足拆卸方便以及維護檢修。 平面形:適用于常壓或壓力不高時; 碟 形:應(yīng)用較廣。 球 形:適用于高壓場合; 橢圓形:應(yīng)用較廣。 錐 形:適用于反應(yīng)后物料需要分層處理的場合。 手孔、人孔:為了檢查內(nèi)部空間以及安裝和拆卸設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件。 視鏡:觀察設(shè)備內(nèi)部物料的反應(yīng)情況,也作液面指示用。連續(xù)式反應(yīng)釜則適用于大規(guī)模、連續(xù)化的生產(chǎn),能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。徐州銷售反應(yīng)釜單價

      生物醫(yī)學:用于生物制劑的生產(chǎn)和研發(fā)。徐州通用反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹

      (8)反應(yīng)完畢后,先進行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)***釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。壓力和溫度監(jiān)測:反應(yīng)釜通常配備傳感器和儀表,以監(jiān)測和控制反應(yīng)過程中的壓力和溫度。材料選擇:反應(yīng)釜的材料通常需要耐腐蝕、耐高溫,以適應(yīng)不同化學反應(yīng)的要求。反應(yīng)釜的設(shè)計和操作需要根據(jù)具體的反應(yīng)類型、反應(yīng)物性質(zhì)和生產(chǎn)要求進行調(diào)整。徐州通用反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹

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