雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì),內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。涂料行業(yè):用于涂料的合成和生產(chǎn)。錫山區(qū)直銷反應(yīng)釜維保

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤?;萆絽^(qū)直銷反應(yīng)釜市場化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行往往對溫度、壓力、濃度等條件有著嚴(yán)格的要求。

釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)主要包括: 反應(yīng)器殼體、攪拌裝置、密封裝置、換熱裝置、傳動裝置。 殼體結(jié)構(gòu):一般為碳鋼材料,筒體皆為圓筒型。釜式反應(yīng)器殼體部分的結(jié)構(gòu)包括筒 體、底、蓋(或稱封頭)、手孔或人孔、視鏡、安全裝置及各種工藝接管口等。 封頭;反應(yīng)釜的頂蓋,為了滿足拆卸方便以及維護(hù)檢修。 平面形:適用于常壓或壓力不高時(shí); 碟 形:應(yīng)用較廣。 球 形:適用于高壓場合; 橢圓形:應(yīng)用較廣。 錐 形:適用于反應(yīng)后物料需要分層處理的場合。 手孔、人孔:為了檢查內(nèi)部空間以及安裝和拆卸設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件。 視鏡:觀察設(shè)備內(nèi)部物料的反應(yīng)情況,也作液面指示用。
9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。軸封裝置則起到了防止物料泄漏的關(guān)鍵作用,保障了生產(chǎn)的安全性和環(huán)境的友好性。

反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造??煞譃殡娂訜?、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、盤管加熱等,以及夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。錫山區(qū)直銷反應(yīng)釜維保
制藥行業(yè):用于藥物合成和中間體生產(chǎn)。錫山區(qū)直銷反應(yīng)釜維保
2、機(jī)械密封機(jī)械密封(又稱端面密封)由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧加荷裝置(彈簧、蛹栓、螺母、彈簧座、彈簧壓板)及輔助密封團(tuán)四個(gè)部分組成。由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上,當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環(huán)等零件隨軸一起旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)則固定在座架上靜止不動,動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了物料的泄漏。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但密封效果甚佳灰塵控制、氣體冷卻、金屬表面處理、除油、水充氣等。其轉(zhuǎn)角90度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、寬大的旋流腔減少和消除了阻塞現(xiàn)象。使得噴嘴能在低壓下對液體進(jìn)行良好的霧化作用,尤其是在要求快速熱交換或要求有效的空懸液滴的沖擊的應(yīng)用中。噴射區(qū)域成環(huán)形,噴霧角度為40-90度之間。錫山區(qū)直銷反應(yīng)釜維保
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