廣東金屬連接器工程技術(shù)

新能源汽車用的連接器是連接器大類中的一種，是近幾年隨著國家新能源汽車的發(fā)展，逐漸從傳統(tǒng)高壓大電流和傳統(tǒng)低壓汽車連接器中分離出來的一類連接器。相較于傳統(tǒng)高壓大電流連接器，新能源汽車用連接器的使用工況更復(fù)雜多變，對連接器的可靠性要求更高；相較于傳統(tǒng)低壓汽車連接器，由于電壓等級的提高（目前主流系統(tǒng)的電壓均高于300VDC），增加了人體受到電擊傷害的風(fēng)險，對連接器的安全性要求更高；所以對產(chǎn)品的絕緣、防護要求等比傳統(tǒng)低壓插件均有所提高。新能源汽車用的連接器的作用主要是保證整車高壓互聯(lián)系統(tǒng)，即在內(nèi)部電路被阻斷或孤立不通處架起橋梁從而使電流流通。新能源車用的連接器的組成一般可分為：外殼、密封件等輔助結(jié)構(gòu)，絕緣件，導(dǎo)電接觸對三部分組成。通過插頭護套和插座護套間的對插、相互配合，即可達到接通和導(dǎo)電的功能。高壓連接器主要使用在新能源汽車高壓大電流回路，和導(dǎo)電線纜同時作用，將電池包的能量通過不同的電氣回路，輸送到整車系統(tǒng)中各部件，如電池包、電機控制器、DCDC轉(zhuǎn)換器、充電機等車身用電單元連接器材質(zhì)多樣，適應(yīng)不同工作環(huán)境。廣東金屬連接器工程技術(shù)

設(shè)想一下如果沒有連接器會是怎樣？這時電路之間要用連續(xù)的導(dǎo)體長久性地連接在一起，例如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導(dǎo)線兩端，與電子裝置及電源通過某種方法（例如焊接）固定接牢；這樣一來，無論對于生產(chǎn)還是使用，都帶來了諸多不便；現(xiàn)在連接器已被使用。那么，連接器到底是從什么時候開始被如此地使用呢?據(jù)說連接器的需求擴大是在20世紀40年代的第二次世界大戰(zhàn)期間。在此之前，都是將電線纏繞在一起焊接（將電線纏繞在金屬上以提高其固定力)或者直接用螺絲將電線固定住。浙江電源連接器特征連接器設(shè)計注重防塵防水，提升耐用性。

殼體的材料有鋁合金、銅合金、鋅合金、不銹鋼和塑料，其中鋁合金使用多，主要原因是成本低、比重輕。鋁合金又分為鋁型材和壓鑄鋁，鋁型材機械性能好,強度高，但制造工藝成本相對高些，適合中端用戶。銅合金材料適合小型圓形連接器，其加工性能好，彈性好，但成本相對鋁合金高些。鋅合金主要是強度高，耐磨損，相對銅來說成本低，適合大批量生產(chǎn)。不銹鋼具有良好的環(huán)境性能和機械性能，耐溫500攝氏度，經(jīng)過鈍化可耐鹽霧1000小時，但工藝要求較高，成本高。塑料連接器主要優(yōu)點是成型快，成本低，密封性好。但缺點是強度低、容易老化和不帶屏蔽功能。

連接器是高壓電氣連接系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，故設(shè)計環(huán)節(jié)和生產(chǎn)過程尤為重要，特別是高功率線路的連接線設(shè)計。為保障高壓連接器的質(zhì)量，在生產(chǎn)下線過程中，要對高壓連接器做一系列的綜合檢測。新能源汽車用高壓連接器一般會包含但不限于以下幾項進行測試。一，電氣性能方面，包括導(dǎo)通測試、接觸電阻、絕緣耐壓、溫升、電流循環(huán)、防觸指、爬電距離及電氣間隙；二，機械性能方面，包括壓接抗張強度、跌落、振動、插拔力、保持力、防呆極化；三，環(huán)境性能防護，包括等級鹽霧、冷熱沖擊、熱老化、化學(xué)試劑、熱循環(huán)。連接器的防松設(shè)計，避免意外脫落。

插孔的結(jié)構(gòu)種類很多，有圓筒型(劈槽、縮口)、音叉型、懸臂梁型(縱向開槽)、折迭型(縱向開槽,9字形)、盒形(方插孔)以及雙曲面線簧插孔等。絕緣體絕緣體也常稱為基座(base)或安裝板(insert)，它的作用是使接觸件按所需要的位路和間距排列，并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。良好的絕緣電阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求。殼體也稱外殼(shell)，是連接器的外罩，它為內(nèi)裝的絕緣安裝板和插針提供機械保護，并提供插頭和插座插合時的對準，進而將連接器固定到設(shè)備上。附件附件分結(jié)構(gòu)附件和安裝附件。結(jié)構(gòu)附件如卡圈、定位鍵、定位銷、導(dǎo)向銷、聯(lián)接環(huán)、電纜夾、密封圈、密封墊等。安裝附件如螺釘、螺母、螺桿、彈簧圈等。附件大都有標準件和通用件。高質(zhì)量連接器確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性與速度。江蘇連接器技術(shù)指導(dǎo)

連接器是實現(xiàn)電路間信號傳遞的關(guān)鍵。廣東金屬連接器工程技術(shù)

耐溫，目前連接器的工作溫度可高達200℃（少數(shù)高溫特種連接器除外），溫度可低為-65℃。由于連接器工作時，電流在接觸點處產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升，因此一般認為工作溫度應(yīng)等于環(huán)境溫度與接點溫升之和。在某些規(guī)范中，明確規(guī)定了連接器在額定工作電流下容許可高達溫升。耐濕潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90%~95%（依據(jù)產(chǎn)品規(guī)范，可達98%）、溫度+40±20℃，試驗時間按產(chǎn)品規(guī)定，至少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛。廣東金屬連接器工程技術(shù)