硅鋼卷經(jīng)過(guò)縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質(zhì)量的控制,一般應(yīng)包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的控制.影響鐵芯質(zhì)量主要由以下兩點(diǎn):一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質(zhì)量高低的重要標(biāo)志.毛刺大,不僅會(huì)引起間短路,增加渦流損耗,而且...
解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計(jì)人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴(yán)格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對(duì)操作工人提出如下要求:1)仔細(xì)安裝,反復(fù)調(diào)整,認(rèn)真檢驗(yàn),使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅(jiān)持在沖制或剪切少量的成品后進(jìn)行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),及時(shí)采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時(shí)進(jìn)行抽檢.3)檢查毛刺時(shí),一般可用千分尺測(cè)量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中去摸).在分析毛刺原因時(shí),可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對(duì)癥下藥".
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安裝模(刀)具時(shí),操作工人需要認(rèn)真找正,保證上模中間線重疊,不偏心,不相交.刃口四周間隙均勻,防止一邊先接觸,一邊后接觸.因?yàn)檫@樣會(huì)使工件和模具有偏移,使沖模受力改變,導(dǎo)致沖模間隙四周不一.解決毛刺問題,除了要求模具設(shè)計(jì)人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴(yán)格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對(duì)操作工人提出如下要求:1)仔細(xì)安裝,反復(fù)調(diào)整,認(rèn)真檢驗(yàn),使模具一開始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅(jiān)持在沖制或剪切少量的成品后進(jìn)行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),及時(shí)采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時(shí)進(jìn)行抽檢.3)檢查毛刺時(shí),一般可用千分尺測(cè)量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中去摸).在分析毛刺原因時(shí),可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況。 黑龍江硅鋼橫剪線制造商橫剪線廠家,歡迎您的來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

數(shù)控橫剪機(jī)一般在定制時(shí)即對(duì)部分鐵芯尺寸進(jìn)行分析,如產(chǎn)品的剪切寬度、孔徑的大小、常用孔徑的設(shè)置、孔徑到邊的距離、加工的材料厚度等都做了充分的綜合考量,在模具制造和數(shù)控設(shè)備的結(jié)合后,力求將鐵芯片加工精度達(dá)。雖然定制的數(shù)控橫剪機(jī)的價(jià)格與低檔的加工設(shè)備相差很高,但與加工出的***產(chǎn)品相比還是感覺很劃算,畢竟企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提升了好些檔次,即使是出口的鐵芯產(chǎn)品都完全可以加工,產(chǎn)成品的各項(xiàng)指標(biāo)均能夠達(dá)到國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn)。
橫剪機(jī)如何保證線切割加工質(zhì)量:進(jìn)步機(jī)械傳動(dòng)精度機(jī)械傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度.因?yàn)楣ぷ髋_(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)如齒輪副、絲杠螺母副等它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度.電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松懈等的影響也較大.由此可見機(jī)械傳動(dòng)精度不高對(duì)加工質(zhì)量有較大影響.減少剩余應(yīng)力在用線切開加工時(shí)會(huì)切開掉大塊金屬會(huì)使資料的內(nèi)部剩余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀況受到破壞應(yīng)力將重新散布.資料中的剩余應(yīng)力有時(shí)比機(jī)床精度等因素對(duì)加工精度的影響還嚴(yán)峻可使變形到達(dá)微觀可見的程度甚至在切開過(guò)程中資料都會(huì)決裂.為了減小剩余應(yīng)力引起的變形應(yīng)采納相應(yīng)措施如應(yīng)正確挑選熱處理規(guī)范;工件輪廓應(yīng)離坯料邊際8-100mm在線切開前可進(jìn)行時(shí)效處理。 江蘇質(zhì)量橫剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

橫剪線與縱剪線在開始的產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加了步進(jìn)功用和主動(dòng)理料功用,片型巨細(xì)能夠?qū)訉舆f減,不用重新輸入巨細(xì),操作簡(jiǎn)便,加上主動(dòng)理料功用,減少了整理硅鋼片的時(shí)間。那么,你知道其間的差別不??朴癁槟榻B。橫剪線用于將金屬卷板通過(guò)開卷、校平、定尺、剪切成所需長(zhǎng)度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料定尺橫剪操作。橫剪線分類:1.按可橫剪板厚,分為薄板橫剪線(加工厚度)、厚板橫剪線(加工厚度)。2.按縱剪金屬原料,可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。3.按主動(dòng)化程度,可分為全主動(dòng)橫剪線,半主動(dòng)橫剪線。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。黑龍江硅鋼橫剪線制造商
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如果沖模間隙過(guò)小,上下兩個(gè)裂縫不能連接,而是隔著一定距離彼此平行,當(dāng)材料于應(yīng)該分離時(shí),由于受擠壓而使兩縫之間的斷面出現(xiàn)毛刺、裂口或?qū)悠?工件的上部則形成了第二個(gè)有光的狹帶,其上有毛刺或齒狀邊緣,呈倒錐形,并且容易啃模.縮短模具的使用壽命.當(dāng)沖模間隙過(guò)大時(shí),工件斷面有明顯受拉后斷裂的毛刺,證明斷面是因沖模間隙過(guò)大被拉斷,不是正常剪斷.產(chǎn)生毛刺的原因,除主要是沖模間隙外,還有模具和刀刃是否銳利和對(duì)模(刀)是否正確等問題.例如當(dāng)凸模的刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖剪件上面;如果凹模刃口變鈍后,毛刺發(fā)生在沖孔的四周;如果凹凸模全部變鈍后,在工件上和沖孔周上都會(huì)產(chǎn)生毛刺.
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