江蘇變壓器縱剪線生產(chǎn)線

    縱剪線是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成，現(xiàn)在我們主要看下縱剪線的結(jié)構(gòu)類型。設(shè)備組成一般包括開卷機、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機列傳遞輥、進口夾緊裝置等。1、單入**套縱剪：這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入**套方式有**驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。實現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出**套縱剪：這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。由于設(shè)置出**套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——期待您的來電。江蘇變壓器縱剪線生產(chǎn)線

    機進行分條作業(yè)（注意:本生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)設(shè)定，點動時，后面設(shè)備自動聯(lián)合“點動”；比如，園盤縱剪機點動，夾送處理機自動跟隨點動而不需要操作，同樣，前面的張力輥和卷取機點動時，園盤縱剪機和夾送處理機也都自動跟隨點動。穿帶分條作業(yè)時，注意板頭行進時情況，防止出現(xiàn)撞到設(shè)備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機后，要及時對剪切質(zhì)量進行檢測；如分條寬度、厚度是否達到要求，有無劃痕等表面質(zhì)量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機出來后，將邊絲頭繞至邊絲卷取機軸上，緩慢轉(zhuǎn)動邊絲卷取機，繞至2-3圈后，操作兩個電磁調(diào)速器的調(diào)速電位器使邊絲卷取機與園盤縱剪機同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度，以防邊絲過小斷裂傷人，有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向，比較大限度的繞更多邊絲，減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運動中的邊絲，防止劃傷。抬升大活套，點動園盤縱剪機牽引多條窄帶鋼過活套，人工介入使窄帶鋼順利經(jīng)分隔輥進入張力機。5、卷取作業(yè)（3#操作臺）壓下張力輥，咬住窄帶鋼，抬升張力機導(dǎo)板，啟動卷取機卷筒縮徑，同時點動卷取機使卷筒鉗口位置與導(dǎo)板吻合；壓下卷取機分隔輥。 陜西數(shù)控縱剪機縱剪線供應(yīng)商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅(qū)動，***省力，全線張力可調(diào)，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實現(xiàn)全線的邏輯控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動導(dǎo)向裝置； 　　f.縱剪機； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng)； 　　k.電氣控制柜和操作臺 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點。該生產(chǎn)線是冷軋金屬板開卷縱剪收卷**設(shè)備，正常配置上料小車、開卷、送料、圓盤刀片縱剪機、阻尼預(yù)分料、收卷機組、卸料小車、控制系統(tǒng)等單元機器外，在送料的后面可選粗校機構(gòu)；還可根據(jù)客戶需 要配置一用一備兩臺縱剪機組。一臺在線工作時，另一臺進行更換刀片隔圈、隔套，維護修整，極大提高 生產(chǎn)線的工作效率、增加產(chǎn)量降低成本。江蘇縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)商。

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    縱剪分條機組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料、換刀、運行等幾個基本步驟進行合理管理，每一個步驟都有一定的安全操作制度，如何保障員工的安全，先從學(xué)習(xí)縱剪分條機組操作知識開始，下面我們將進行簡單的介紹：首先是準(zhǔn)備階段，在設(shè)備運行前，操作員應(yīng)該對設(shè)備各個部件進行各方面檢查，是否有一些異常情況，對于控制設(shè)備的開關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置，接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過程中，操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置，防止在出現(xiàn)危險時可以及時退后即可，將鋼卷固定在小車上，防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人。在進行開卷機壓輥時確定工作人員沒有接觸壓輥，剪板頭時不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前，調(diào)試機組的運行方式為單動，升刀時看準(zhǔn)牌坊，不要將其損壞，在換刀時禁止所有人員靠近刀軸，裝刀片時，由于刀片風(fēng)力，應(yīng)該仔細放置，防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后，就可以將分條機組運行了，在運行中主要是注意板面質(zhì)量，出現(xiàn)問題的要及時指出進行處理，杜絕不合格產(chǎn)品。 江蘇變壓器縱剪線生產(chǎn)線

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