硅鋼卷經(jīng)過(guò)縱剪、橫剪之后堆疊成鐵芯,鐵芯質(zhì)量的控制,一般應(yīng)包括沖制各種形狀的孔、各種形狀的槽口、縱剪硅鋼條帶和橫剪各種片形方面進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的控制.影響鐵芯質(zhì)量主要由以下兩點(diǎn):一、鐵芯的毛刺鐵芯的毛刺大小、是衡量鐵芯片沖剪質(zhì)量高低的重要標(biāo)志.毛刺大,不僅會(huì)引起間短路,增加渦流損耗,而且...
數(shù)控橫剪機(jī)模具在剪切出產(chǎn)中呈現(xiàn)的毛病,需做到具體分析,模具維修中常被忽視的地方,如模具的沖頭精度、沖針及凹模的吻合度、實(shí)時(shí)對(duì)沖針的加油潤(rùn)滑及模內(nèi)彈簧的運(yùn)用狀況,都會(huì)影響到合金模具的其它各個(gè)部位,在出產(chǎn)過(guò)程中必須作定時(shí)的查看及保護(hù)。在出產(chǎn)中積累和擬定合理的模具維修數(shù)據(jù),即施行定時(shí)的保護(hù)保養(yǎng),把模具事故消除于萌發(fā)狀況,然后到達(dá)延長(zhǎng)模具壽命,降低出產(chǎn)成本的目的。采用合金資料作為模具的刀刃以及沖針和凹模,這種合金材質(zhì)對(duì)模具的拼裝精度要求及其嚴(yán)厲,合金資料在模具的拼裝過(guò)程中常常運(yùn)用粘接或螺絲固定的方法,常規(guī)運(yùn)用情況下一般不易損壞,但安裝不當(dāng)模具間隙調(diào)整的不合理或資料自身的硬度超常等因素都可能形成刀刃的爆口缺損或直接將模具作廢等,所以合理的安裝、保護(hù)模具是對(duì)確保安全、高效的出產(chǎn)是橫剪機(jī)合理的條件條件保障。
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解決毛刺問(wèn)題,除了要求模具設(shè)計(jì)人員正確選擇模具材料、結(jié)構(gòu)和間隙;制造人員嚴(yán)格把好處理、精磨等關(guān)鍵,從而使制成的模具合格外,還需要對(duì)操作工人提出如下要求:1)仔細(xì)安裝,反復(fù)調(diào)整,認(rèn)真檢驗(yàn),使模具一開(kāi)始使用就處于正常狀態(tài).盡可能避免因調(diào)整不當(dāng)造成大量廢品,甚至啃傷模具之后再處理.2)堅(jiān)持在沖制或剪切少量的成品后進(jìn)行自檢、抽檢,發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),及時(shí)采取相應(yīng)措施予以解決,以后應(yīng)定時(shí)進(jìn)行抽檢.3)檢查毛刺時(shí),一般可用千分尺測(cè)量毛刺高度,也可用手摸(切勿在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中去摸).在分析毛刺原因時(shí),可用十倍以上放大鏡,觀察工件刃口情況,以便"對(duì)癥下藥".
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正確的操作運(yùn)用可以避免機(jī)床非正常磨損,避免突發(fā)毛病;做好日常維護(hù)保養(yǎng),可使設(shè)備堅(jiān)持良好的技術(shù)狀況,延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅毛病危險(xiǎn),從而保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控橫剪機(jī)的運(yùn)用環(huán)境:為提高數(shù)控橫剪機(jī)的運(yùn)用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,要避免太濕潤(rùn)、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕蛻變,形成接觸不良或元件間短路,影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。精細(xì)數(shù)控橫剪機(jī)要遠(yuǎn)離振蕩大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等,盡量與這些設(shè)備拉開(kāi)一定的距離,有條件的企業(yè)可以**設(shè)置鐵芯橫剪車間。
1.送料動(dòng)力:采用交流同步伺服電動(dòng)機(jī),具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動(dòng)熱塤小,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。2.本設(shè)備可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動(dòng)生產(chǎn)。3.裁剪動(dòng)力:采用進(jìn)口伺服控制技術(shù),速度快,噪音小,壽命長(zhǎng)。4.軌道定位:采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準(zhǔn)確,方便。5.模具:采用進(jìn)口合金鋼制造的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長(zhǎng)、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn),模具制造工藝完全按照高速?zèng)_模具加工,維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。6.運(yùn)動(dòng)控制:采用先進(jìn)的PLC控制器,即大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性,穩(wěn)定性與實(shí)時(shí)性,并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與故障診斷,可比較大限度地縮短維護(hù)時(shí)間與費(fèi)用。 橫剪線供應(yīng)商,歡迎您的來(lái)電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

產(chǎn)生毛刺的主要原因,是沖模或刀刃之間的間隙不當(dāng).下面就間隙不當(dāng)產(chǎn)生毛刺的機(jī)理介紹一下,以使操作工人對(duì)各種形狀毛刺的產(chǎn)生原因是有所了解,以便及時(shí)處理.沖剪的機(jī)理是:當(dāng)上沖模落到工件時(shí),工件開(kāi)始彈性變形(首階段);隨著上沖模繼續(xù)下降,工件開(kāi)始塑性變形(第二階段);上沖模在繼續(xù)下降,工件塑性變形逐漸擴(kuò)大直至全部材料從刃口斷面處到達(dá)屈服強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)裂紋(第三階段);上沖模繼續(xù)下降,裂紋按刃口斷面處受力的方向(與上下模中間線成一定角度)剪斷.如果沖模間隙合理,由凸模和凹模刃邊出發(fā)的兩個(gè)裂紋將連成一條直線,所得的落料工件的小尺寸等于凸模尺寸,而大尺寸則與凹模相等,工件質(zhì)量是良好的.
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正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護(hù)保養(yǎng),可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。1、數(shù)控橫剪機(jī)的使用環(huán)境:為提高數(shù)控橫剪機(jī)的使用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì),造成接觸不良或元件間短路,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。數(shù)控橫剪機(jī)要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等,盡量與這些設(shè)備拉開(kāi)一定的距離,有條件的企業(yè)可以**設(shè)置鐵芯橫剪車間。 江蘇硅鋼片橫剪線
江陰如一科技發(fā)展有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!
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