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      縱剪線基本參數(shù)
      • 品牌
      • 協(xié)爾牌
      • 型號
      • 型號齊全
      • 產(chǎn)品認證
      • ISO9001:2000
      縱剪線企業(yè)商機

          縱剪機規(guī)格很多主要的參數(shù),非常主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下(ESL-3x1600縱剪線方案)主要技術(shù)參數(shù)1.原料參數(shù)材質(zhì)冷軋板,不銹鋼板,鋁板,鍍鋅板,鐵板,彩涂板板厚板寬500~1600mm卷材內(nèi)徑Φ508mm/Φ610mm卷材外徑≤Φ1600mm卷材比較大重量10000kg2.成品參數(shù)帶材內(nèi)徑Φ508mm帶材外徑≤Φ1600mm收卷比較大重量10000kg非常小帶材寬度15mm(板厚≤)寬度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚,非常小條料直線度(標準質(zhì)量板,板寬>100mm)3.設(shè)備參數(shù)縱剪條數(shù)7條(厚3mm)12條(厚2mm)25條(厚1mm)35條(厚<)縱剪速度max150m/min總功率約220KW開料方向由左至右◆運用有限元分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計,產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)合理;◆機體整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),采用時效熱處理消除機架內(nèi)應(yīng)力,具有良好的強度、剛性和抗振性,產(chǎn)品使用壽命長。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——歡迎您咨詢。上??v剪線制造商

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          縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制,張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑,負載轉(zhuǎn)矩=F*D/2(F為設(shè)定張力,D為當(dāng)前卷徑),因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小,因為當(dāng)前卷徑通過計算已得知,所以負載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了??v剪線-張力控制能夠輸出標準的0-10V的模擬量信號,對應(yīng)異步電機的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器,選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中,能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下,對速度進行限制。在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當(dāng)電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負載轉(zhuǎn)矩而運行時,會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度,而使轉(zhuǎn)速不斷的增加,升速到高速,就是所謂的飛車。 北京硅鋼縱剪線生產(chǎn)廠家江蘇口碑好縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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          因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右,如須徹底去除金屬疲勞層,確保刀片再次使用時的裁剪量,現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考:ΦΦΦ每次進刀量在,切不可貪圖快速而燒毀刀片,如進刀量太多,因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化,使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視,必須滿足15~20L/min以上。刀具在修磨以后,刀口可能出現(xiàn)很細微的金屬毛邊,在使用新磨刀片前,如能用**砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過到更高的剪切使用效果。對于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需**金剛砂輪研磨,對研磨機床等則具有更高的要求。

          工藝操作程序A、點動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常(同時各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機風(fēng)機)→液壓站油泵→空壓機等)。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)(1#操作臺)點動上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向(面對生產(chǎn)線),橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度,點動雙錐頭,在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里,按下夾送處理機架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺)點動夾送輥(此時開卷機處微制動狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。 江蘇口碑好縱剪線服務(wù)廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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        材料選擇在分條機裁剪行業(yè)中,通常選用刀片,根據(jù)金屬元素組成可知:含Cr的金屬制品可以使金屬組織細微化,可起到防銹的功能;含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度,使其具有更高的切削性能;含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用;含碳量高時,能使斷面細微化,但其韌性降低,可增加其耐磨耗性;含硅(Si)可使刀片內(nèi)部組織更緊密,但會增加其脆性;錳有脫酸降氧之功能,可具有防銹防腐性,含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性;磷(P)與氮(N)可增加鋼品之耐腐蝕性,但脆性將增大;鎳(Ni)可減少刀刃之熱膨系數(shù),降低導(dǎo)磁性,減少高溫銹化;鎢(W)可提高淬火溫度,得到比較好硬度。 江蘇縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。江西硅鋼縱剪機

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      江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線,具有主軸同步,調(diào)整軸距,方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅(qū)動,***省力,全線張力可調(diào),保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。   設(shè)備組成   a.上下料小車;   b.開卷機;   c.緩沖坑導(dǎo)向;   d.接料裝置;   e.活動導(dǎo)向裝置;   f.縱剪機;   g.接料中間橋;   h.張緊裝置;   i.收卷機;   j.液壓站和氣路系統(tǒng);   k.電氣控制柜和操作臺   技術(shù)參數(shù)   a.卷料內(nèi)徑:Φ500mm;   b.卷料重量:5000Kg;   c.卷料寬度:200-1250mm;   d.剪片厚度:0.15-0.35mm;   e.剪片寬度:40-1200mm;   f.剪切速度:80~120m/min;   g.比較大卷取直徑:Φ1200mm;   h.剪切寬度誤差:±0.1mm;   i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m;   J.剪切毛刺:≤0.02mm   k.裝機功率:約55KW;   l.全線重量:約20t;   m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。上??v剪線制造商

      江陰如一科技發(fā)展有限公司是專業(yè)從事“變壓器橫剪線|數(shù)控橫剪機|縱剪線|翻轉(zhuǎn)臺”的企業(yè),公司秉承“誠信經(jīng)營,用心服務(wù)”的理念,為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢!

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