云南硅鋼片縱剪線生產(chǎn)線

  功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動(dòng)情況，如果用戶使用的是三相交流電，那么如果電壓降低功率也會(huì)有所降低。所以有時(shí)候?yàn)榱吮ＷC相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備大功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時(shí)，那么就只有通過(guò)延長(zhǎng)加熱時(shí)間的方法達(dá)到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。縱剪生產(chǎn)線由開(kāi)卷機(jī)部件、圓剪機(jī)部件、儲(chǔ)料地坑、分條張力控制機(jī)構(gòu)部件、收卷機(jī)部件、電氣控制柜等組成的連續(xù)生產(chǎn)線，可連續(xù)剪切卷料，對(duì)不同寬度的條料進(jìn)行張力收卷，生產(chǎn)效率高。全線由二人操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整操作維修方便。 江蘇縱剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。云南硅鋼片縱剪線生產(chǎn)線

質(zhì)量好的縱剪機(jī)，其上面是有配刀軟件的，而且，這也是必不可少的，其的作用，是讓縱剪機(jī)中的刀片，正確和順利使用，從而，來(lái)得到好的分切效果。而這一設(shè)備，在間隙量的控制上，對(duì)不同的分切材質(zhì)，是有不同規(guī)定的，但這里，不進(jìn)行具體舉例了，大家只要清楚明白，即可。 縱剪機(jī)，其中的刀片，是有上下刀片之分的，因此，在其安裝間隙上，是很重要的，因?yàn)椋@關(guān)系到刀片的剪切效果，以及設(shè)備的分切效果，所以，才會(huì)有這一結(jié)論的。而如果刀片同心度或是平衡度出現(xiàn)問(wèn)題的話，那么，是需要重新磨刀了，而且，是要認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行的，以解決問(wèn)題。江西變壓器縱剪線專(zhuān)業(yè)制造商江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您的來(lái)電。

    縱剪線的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過(guò)張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過(guò)檢測(cè)收卷的線速度計(jì)算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2（F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑），因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因?yàn)楫?dāng)前卷徑通過(guò)計(jì)算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來(lái)了。縱剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0-10V的模擬量信號(hào)，對(duì)應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號(hào)接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過(guò)程中，能夠保證張力的恒定。在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對(duì)速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，否則當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，升速到高速，就是所謂的飛車(chē)。

    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒(méi)有異常（同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開(kāi)關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開(kāi)卷作業(yè)（1#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)上料小車(chē)到待料位置，配合天車(chē)工將鋼卷吊放至小車(chē)鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針?lè)较颍鎸?duì)生產(chǎn)線），橫移上料小車(chē)至開(kāi)卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車(chē)；雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷，上料小車(chē)下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開(kāi)口度，點(diǎn)動(dòng)雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車(chē)至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)夾送輥（此時(shí)開(kāi)卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 江蘇銷(xiāo)售縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪分條機(jī)組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料、換刀、運(yùn)行等幾個(gè)基本步驟進(jìn)行合理管理，每一個(gè)步驟都有一定的安全操作制度，如何保障員工的安全，先從學(xué)習(xí)縱剪分條機(jī)組操作知識(shí)開(kāi)始，下面我們將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹：首先是準(zhǔn)備階段，在設(shè)備運(yùn)行前，操作員應(yīng)該對(duì)設(shè)備各個(gè)部件進(jìn)行各方面檢查，是否有一些異常情況，對(duì)于控制設(shè)備的開(kāi)關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置，接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過(guò)程中，操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置，防止在出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)可以及時(shí)退后即可，將鋼卷固定在小車(chē)上，防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人。在進(jìn)行開(kāi)卷機(jī)壓輥時(shí)確定工作人員沒(méi)有接觸壓輥，剪板頭時(shí)不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前，調(diào)試機(jī)組的運(yùn)行方式為單動(dòng)，升刀時(shí)看準(zhǔn)牌坊，不要將其損壞，在換刀時(shí)禁止所有人員靠近刀軸，裝刀片時(shí)，由于刀片風(fēng)力，應(yīng)該仔細(xì)放置，防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后，就可以將分條機(jī)組運(yùn)行了，在運(yùn)行中主要是注意板面質(zhì)量，出現(xiàn)問(wèn)題的要及時(shí)指出進(jìn)行處理，杜絕不合格產(chǎn)品。 江蘇地區(qū)縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。上海硅鋼片縱剪線生產(chǎn)線

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    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車(chē)、雙錐頭開(kāi)卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤(pán)縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車(chē)等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤(pán)縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國(guó)CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制，兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動(dòng)控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過(guò)程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開(kāi)卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷取）→帶鋼卷?。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。 云南硅鋼片縱剪線生產(chǎn)線

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