縱剪機(jī)又稱縱剪線,縱切機(jī),分條機(jī),是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。1.用途:適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。2.優(yōu)點(diǎn):操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。3.結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。4.適用材料:馬口鐵、硅鋼片,...
工藝操作程序A、點(diǎn)動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常(同時(shí)各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機(jī)風(fēng)機(jī))→液壓站油泵→空壓機(jī)等)。2、主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)(1#操作臺)點(diǎn)動上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針方向(面對生產(chǎn)線),橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度,點(diǎn)動雙錐頭,在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里,按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺)點(diǎn)動夾送輥(此時(shí)開卷機(jī)處微制動狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。江陰如一科技發(fā)展有限公司歡迎您來電咨詢。河南變壓器縱剪線專業(yè)制造商

縱剪線適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。它的自動化程度非常高,操作起來也很簡單。下面,我們一起了解一下縱剪線的結(jié)構(gòu)知識:由上料小車、雙支撐開卷機(jī)、進(jìn)料裝置、牽引校平機(jī)、齊頭剪床、擺橋、糾偏送料裝置、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、過料架、擺橋、預(yù)分料裝置、張緊機(jī)、送料輥、分卷剪床、轉(zhuǎn)向滾筒、后橋、收卷機(jī)、出料小車、收卷輔助支撐、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。1、刀軸間距為雙偏心調(diào)節(jié)式。2、上下刀軸由直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱及萬向聯(lián)軸節(jié)傳動。3、通過蝸輪蝸桿電動調(diào)節(jié)齒輪套偏心位置改變刀軸間距調(diào)整刀片重疊量。4、刀軸上裝有多把刀盤和一系列不同厚度的隔套,刀盤和隔套由螺母壓緊。5、刀軸支座為焊接件,一側(cè)可移動,一側(cè)固定,換刀時(shí)移動支座由電機(jī)拖動進(jìn)出??v剪線可以很好的對金屬帶料進(jìn)行剪切。質(zhì)量非常高。縱剪線提高工作效率的同時(shí)還能提高剪切精度、保護(hù)板料。廣東硅鋼縱剪線廠家縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線,具有主軸同步,調(diào)整軸距,方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時(shí)上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動,***省力,全線張力可調(diào),保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實(shí)現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備組成a.上下料小車;b.開卷機(jī);c.緩沖坑導(dǎo)向;d.接料裝置;e.活動導(dǎo)向裝置;f.縱剪機(jī);g.接料中間橋;h.張緊裝置;i.收卷機(jī);j.液壓站和氣路系統(tǒng);k.電氣控制柜和操作臺技術(shù)參數(shù)a.卷料內(nèi)徑:Φ500mm;b.卷料重量:5000Kg;c.卷料寬度:200-1250mm;d.剪片厚度:0.15-0.35mm;e.剪片寬度:40-1200mm;f.剪切速度:80~120m/min;g.比較大卷取直徑:Φ1200mm;h.剪切寬度誤差:±0.1mm;i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m;J.剪切毛刺:≤0.02mmk.裝機(jī)功率:約55KW;l.全線重量:約20t;m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。
縱剪機(jī)刀片在使用過程中,因長時(shí)間與板材對抗擠壓,以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角,切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質(zhì)量,板邊質(zhì)量及尺寸公差,則需對已磨損之刀片進(jìn)行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法:A.注間事項(xiàng):①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面,應(yīng)修磨其外徑;②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨,以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi):①砂粒大?。?0#~60#②結(jié)合齊為V(Vitrfed)即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36#以下礦物油??v剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

縱剪線是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成,現(xiàn)在我們主要看下縱剪線的結(jié)構(gòu)類型。設(shè)備組成一般包括開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置等。1、單入口的活套縱剪:這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口的活套方式有驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切,避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出口的活套縱剪:這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套,剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶,為保證剪切時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定,可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。由于設(shè)置出口的活套,帶材可以自由流出剪刃,避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損,影響剪刃的壽命。江陰如一科技發(fā)展有限公司——期待您的來電。江西縱剪線廠家
江蘇質(zhì)量縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。河南變壓器縱剪線專業(yè)制造商
江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線,具有主軸同步,調(diào)整軸距,方便安裝刀體等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線是冷軋金屬板開卷縱剪收卷設(shè)備,正常配置上料小車、開卷、送料、圓盤刀片縱剪機(jī)、阻尼預(yù)分料、收卷機(jī)組、卸料小車、控制系統(tǒng)等單元機(jī)器外,在送料的后面可選粗校機(jī)構(gòu);還可根據(jù)客戶需要配置一用一備兩臺縱剪機(jī)組。一臺在線工作時(shí),另一臺進(jìn)行更換刀片隔圈、隔套,維護(hù)修整,極大提高生產(chǎn)線的工作效率、增加產(chǎn)量降低成本。河南變壓器縱剪線專業(yè)制造商
江陰如一科技發(fā)展有限公司位于江蘇省江陰市祝塘鎮(zhèn)茂南路(小茂墅108號)。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前如一科技在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中擁有較高的**度,享有良好的聲譽(yù)。如一科技取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。如一科技全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。
縱剪機(jī)又稱縱剪線,縱切機(jī),分條機(jī),是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。1.用途:適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。2.優(yōu)點(diǎn):操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點(diǎn)。3.結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。4.適用材料:馬口鐵、硅鋼片,...
上海橫剪線
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貴州橫剪機(jī)制造商
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變壓器縱剪機(jī)生產(chǎn)線
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江西數(shù)控橫剪機(jī)制造商
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數(shù)控橫剪線廠家
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吉林硅鋼縱剪線報(bào)價(jià)
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青海數(shù)控橫剪機(jī)專業(yè)制造商
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