剪板機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的裁剪工具,在很多的領(lǐng)域中都被地應(yīng)用。剪板機(jī)是一種金屬板料冷加工成形機(jī),在冷態(tài)下它可利用所配備的通用模具(或**模具),將金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)滑塊行程(凸模進(jìn)入凹模深度)和后擋料器位置進(jìn)行自動(dòng)控制,以實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎工剪板機(jī)件的不同折彎角度和折彎邊寬度的折彎成形。那么剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式,保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過(guò)更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎,通過(guò)調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制行程距離,位移行程計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同的數(shù)字,即可完成相應(yīng)的折彎角度。
鋁板橫剪機(jī)的整機(jī)的制造工藝嚴(yán)格按照機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn),跟進(jìn)每個(gè)零部件的生產(chǎn)制造。山西400型中柱片橫剪機(jī)制造廠家
全自動(dòng)剪切機(jī)(超聲波切帶機(jī))是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合,在超聲波發(fā)生器工作時(shí),將超聲波能量通過(guò)超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動(dòng)摩擦,從而達(dá)到剪切的效果。使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更快捷的優(yōu)點(diǎn)。電源必須是AC220--240V且安全接地;機(jī)臺(tái)放置在干燥通風(fēng)且光線良好的地方;機(jī)臺(tái)放置處沒(méi)有腐蝕品;機(jī)器應(yīng)放置在兒童不能接處的地方。
剪切機(jī)的特點(diǎn):多功能剪切機(jī)是一種金屬材料的手動(dòng)剪切、剪斷、沖裁加工機(jī)械設(shè)備。它利用重疊的兩級(jí)杠桿、滑塊等,帶動(dòng)裝有三種剪切刀刃的滑板上下運(yùn)動(dòng),和裝在機(jī)架上的定刃完成剪切沖裁加工。刀片質(zhì)量好:采用質(zhì)量材質(zhì)的高硬度九珞硅材料,并加以特殊加工工藝,確保刀片的正常使用壽命是同行產(chǎn)品的一倍。
山西硅鋼片橫剪機(jī)哪家好橫剪機(jī)中的自動(dòng)調(diào)孔電抗器橫剪機(jī)可完成疊片式全直接縫式鐵芯片型的自動(dòng)生產(chǎn)。
斜刃剪切機(jī)的一個(gè)剪刃相對(duì)另一個(gè)剪刃成某一角度放置。斜刃剪切機(jī)按剪切機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)也可分為上切式,下切式和復(fù)合式等。上切式斜刃剪這種剪切機(jī)的下剪刃平直而固定,上剪刃是傾斜的并上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切。上切式斜刃剪通常是作為單獨(dú)設(shè)備,用來(lái)剪切寬的板材,當(dāng)板材厚度大于20毫米時(shí),可用在連續(xù)作業(yè)線上橫切板材,但要有擺動(dòng)輥道,另外,當(dāng)板材厚度大于25毫米不能用圓盤(pán)剪切邊時(shí),在連續(xù)作業(yè)線上的兩邊設(shè)置上切式斜刃剪進(jìn)行切邊。下切式斜刃剪這種剪切機(jī)的上剪刃是固定的,由下剪刃上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切。由于它是下剪刃向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切,故不需要設(shè)置擺動(dòng)輥道,一般多用于連續(xù)作業(yè)線上橫切帶材。這種剪切機(jī)的剪刃通常上剪刃是傾斜的,下剪刃是水平的。但近來(lái)采用上剪刃是水平的,下剪刃是傾斜的愈來(lái)愈多,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明,這種型式能夠保證剪切面相對(duì)帶材中心線及表面垂直度。其缺點(diǎn)是由于壓板要放在下面而造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
氣缸驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)把手上抬和下壓,代替了人工操作,省時(shí)省力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)成本,提高了工作效率。當(dāng)滑塊下移碰到下行程開(kāi)關(guān)時(shí),下行程開(kāi)關(guān)控制氣缸活塞桿伸出,從而帶動(dòng)滑塊上移,當(dāng)滑塊上移碰到上行程開(kāi)關(guān)時(shí),上行程開(kāi)關(guān)控制氣缸的活塞桿縮回,從而帶動(dòng)滑塊下移?;钊麠U帶動(dòng)滑塊往復(fù)上移和下移,實(shí)現(xiàn)鋼板的連續(xù)切割。
當(dāng)需要對(duì)鋼板不連續(xù)剪切時(shí),斷開(kāi)上行程開(kāi)關(guān)與氣缸電磁閥的連接,閉合腳踏行程開(kāi)關(guān)與氣缸電磁閥的連接,此時(shí)通過(guò)腳踩腳踏開(kāi)關(guān),控制氣缸電磁閥,氣缸活塞桿縮回,帶動(dòng)把手下壓,從而實(shí)現(xiàn)剪切工作,當(dāng)滑塊下移碰到下行程開(kāi)關(guān)時(shí),活塞桿伸出,帶動(dòng)把手上抬,這樣實(shí)現(xiàn)一次剪切工作,當(dāng)需要再次剪切時(shí),用腳再次踩腳踏開(kāi)關(guān),操作方便,省時(shí)省力,可以實(shí)現(xiàn)不連續(xù)的剪切工作??梢詫?shí)現(xiàn)可連續(xù)和不連續(xù)兩種方式的剪切工作,適用范圍廣。
二料橫剪機(jī)使用范圍廣、工作效率高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便、主機(jī)即可安裝于室內(nèi)也可安裝在室外。
高壓水路系統(tǒng):高壓水路連接增壓系統(tǒng)和切割頭裝置。要采用超高壓鋼管和旋轉(zhuǎn)接頭,鋼管要有撓鉤性,各類(lèi)接頭要小巧、可靠、靈活,旋轉(zhuǎn)接頭要有多種旋向型式和一定的工作壽命。
磨料供給系統(tǒng)包括料倉(cāng)、磨料、流量和輸送管。料他形狀和料內(nèi)的網(wǎng)篩要保證磨料供給通暢、不至堵塞。流量閥應(yīng)能控制磨料流量的通斷和大小,還應(yīng)能排除輸送管中的水分。
切割頭裝置:切割頭包括高壓水開(kāi)關(guān)閥和寶石噴嘴、水/磨料混合室和混合管?;旌瞎苁且讚p件。以前用硬質(zhì)合金制造,精切割時(shí)使用壽命約2h,精切割壽命約10h。
數(shù)控橫剪機(jī)由機(jī)架、送料機(jī)、剪切沖孔模具、調(diào)孔裝置、電器控制柜等組成。山西數(shù)控橫剪機(jī)的用途
橫剪機(jī)歸類(lèi):橫剪機(jī)又稱:橫剪線、開(kāi)平機(jī)、開(kāi)平線、橫剪機(jī)組。山西400型中柱片橫剪機(jī)制造廠家
龍門(mén)式液壓剪切機(jī)能剪斷大部分重型料,包括汽車(chē),船舶、火車(chē)廢鋼及其他寬厚的槽、角、板、管和結(jié)構(gòu)廢鋼、方鋼、圓鋼、扁鋼、板材、成團(tuán)鋼筋等。重型廢鋼、結(jié)構(gòu)廢鋼、超長(zhǎng)尺寸廢鋼的切斷目前有兩種方法,一種是氧氣切割,另一種是剪切機(jī)剪斷。剪切機(jī)剪斷比氧氣切割效率高,一臺(tái)門(mén)式剪切機(jī)相當(dāng)于15-20個(gè)切割工;廢鋼損耗小;無(wú)煙塵、無(wú)污染;廢鋼純凈度高(在剪切擠壓過(guò)程中廢鋼本身的雜質(zhì)被擠掉)等優(yōu)點(diǎn),因此,廢鋼的切斷應(yīng)首推剪切機(jī)剪斷。氧氣切割應(yīng)*在潼鋼、鑄余、包底中使用。使用條件:龍門(mén)式液壓剪切機(jī)投資大,國(guó)產(chǎn)大型龍門(mén)式液壓剪切機(jī)在1000萬(wàn)元左右。占地面積大,約需要600-1000m2。喂料必須由起重設(shè)備配合,如天車(chē)、抓鋼機(jī)喂料。操作復(fù)雜,人員必須經(jīng)培訓(xùn)才能上崗。設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用高。大約一周更換一次剪切機(jī)刀刃。可剪斷3-200mm的廢鋼。成套的機(jī)器設(shè)備禁忌。每小時(shí)可生產(chǎn)20-50t合格人爐料。適合鋼鐵企業(yè)和實(shí)力雄厚的經(jīng)營(yíng)者使用。一臺(tái)龍門(mén)式液壓剪切機(jī)就能夠完成一般廢鋼鐵加工廠90%的剪切任務(wù),同破碎機(jī)設(shè)備相比較,在廢鋼鐵回收加丁廠里,剪切機(jī)是維修費(fèi)用較少的設(shè)備之一。山西400型中柱片橫剪機(jī)制造廠家
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