無(wú)錫數(shù)控縱剪線維修

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動(dòng)生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時(shí)上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，***省力，全線張力可調(diào)，保證卷料收緊收齊，采用了可編程控制器，實(shí)現(xiàn)全線的邏輯控制，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 　　設(shè)備組成 　　a.上下料小車； 　　b.開卷機(jī)； 　　c.緩沖坑導(dǎo)向； 　　d.接料裝置； 　　e.活動(dòng)導(dǎo)向裝置； 　　f.縱剪機(jī)； 　　g.接料中間橋； 　　h.張緊裝置； 　　i.收卷機(jī)； 　　j.液壓站和氣路系統(tǒng)； 　　k.電氣控制柜和操作臺(tái) 　　技術(shù)參數(shù) 　　a.卷料內(nèi)徑：Φ500mm； 　　b.卷料重量：5000Kg； 　　c.卷料寬度：200-1250mm； 　　d.剪片厚度：0.15-0.35mm； 　　e.剪片寬度：40-1200mm； 　　f.剪切速度：80~120m/min； 　　g.比較大卷取直徑：Φ1200mm； 　　h.剪切寬度誤差：±0.1mm； 　　i.帶邊直線度：≤0.2mm/2m； 　　J.剪切毛刺：≤0.02mm 　　k.裝機(jī)功率：約55KW； 　　l.全線重量：約20t； 　　m.外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約12.6m×6.5m×2m。江蘇口碑好縱剪線——江陰如一科技發(fā)展有限公司。無(wú)錫數(shù)控縱剪線維修

    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常（同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)（1#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針方向（面對(duì)生產(chǎn)線），橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度，點(diǎn)動(dòng)雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)夾送輥（此時(shí)開卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 無(wú)錫數(shù)控縱剪線維修縱剪線廠家歡迎咨詢江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    縱剪線操作規(guī)程縱剪線設(shè)備組成及工藝流程1、設(shè)備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機(jī)、直頭機(jī)、夾送處理機(jī)、1#側(cè)立導(dǎo)輥、、2#側(cè)立導(dǎo)輥、水平導(dǎo)輥、園盤縱剪機(jī)、邊絲卷取機(jī)、活套裝置、張力機(jī)、卷取機(jī)、分隔器、卸卷小車等設(shè)備組成。夾送處理機(jī)、園盤縱剪機(jī)及卷取機(jī)的三臺(tái)直流主電機(jī)采取英國(guó)CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進(jìn)行拖動(dòng)控制，兩臺(tái)邊絲卷取機(jī)采取電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī)）進(jìn)行拖動(dòng)控制；全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)程序控制，可接工控機(jī)或PC機(jī)等上位機(jī)進(jìn)行過(guò)程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭（尾）→縱剪分條(邊絲卷?。鷰т摼砣。ù蚶Γ毒?、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì)：低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度：～10mm鋼卷寬度：700～1550mm鋼卷內(nèi)徑：￠500～760mm非常大卷重：30噸成品鋼卷內(nèi)徑：￠760mm典型分條條數(shù)：帶厚。

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動(dòng)生產(chǎn)線，具有主軸同步，調(diào)整軸距，方便安裝刀體等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線是冷軋金屬板開卷縱剪收卷**設(shè)備，正常配置上料小車、開卷、送料、圓盤刀片縱剪機(jī)、阻尼預(yù)分料、收卷機(jī)組、卸料小車、控制系統(tǒng)等單元機(jī)器外，在送料的后面可選粗校機(jī)構(gòu)；還可根據(jù)客戶需 要配置一用一備兩臺(tái)縱剪機(jī)組。一臺(tái)在線工作時(shí)，另一臺(tái)進(jìn)行更換刀片隔圈、隔套，維護(hù)修整，極大提高 生產(chǎn)線的工作效率、增加產(chǎn)量降低成本。江蘇口碑好縱剪線服務(wù)廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

    在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中人們都在追求能源大化利用，能源節(jié)省成為了一致追求的目標(biāo)，鑒于這種形式的需求，變頻器的誕生為大家?guī)?lái)了能源大化利用的好消息，在縱剪線的運(yùn)行使用中也應(yīng)用到了變頻器，它主要應(yīng)用的是變頻調(diào)速機(jī)來(lái)提高足夠的動(dòng)力。下面我們就來(lái)問(wèn)大家介紹一下縱剪線變頻調(diào)速機(jī)的基本運(yùn)行原理。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機(jī)械強(qiáng)度有很大提高，足以勝任馬達(dá)之高速運(yùn)轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對(duì)絕緣之破壞。平衡質(zhì)量高，震動(dòng)等級(jí)為R級(jí)（降振級(jí)）機(jī)械零部件加工精度高，并采用**高精度進(jìn)口軸承，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)。強(qiáng)制通風(fēng)散熱系統(tǒng)，全部采用進(jìn)口軸流風(fēng)機(jī)超靜音、高壽命，強(qiáng)勁風(fēng)力。保障馬達(dá)在任何轉(zhuǎn)速下，得到有效散熱，可實(shí)現(xiàn)高速或低速長(zhǎng)期運(yùn)行。在使用過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)其馬達(dá)進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)、檢修，從而確保縱剪線設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 江蘇口碑好縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。四川自動(dòng)縱剪線配件

縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。無(wú)錫數(shù)控縱剪線維修

    縱剪機(jī)刀套精度要求刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。刀片刃口處無(wú)磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象。隔套厚度尺寸符合圖紙要求且隔套平行度尺寸等符合要求。其他尺寸符合圖紙要求?？v剪機(jī)設(shè)備更多的用于冷軋、帶鋼、焊管、鋼格板等廠家,并為各冷軋廠配套生產(chǎn)酸洗設(shè)備中的放料、剝殼、夾送、清洗、平直、收卷、等機(jī)械設(shè)備.企業(yè)生產(chǎn)的縱剪扁鋼生產(chǎn)線更多的用于鋼格板的廠家.縱剪機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。據(jù)有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。適用范圍：冷軋鋼卷、不銹鋼、彩涂卷、馬口鐵縱切生產(chǎn)線。卷板厚度技術(shù)特點(diǎn)：縱剪機(jī)主要用于帶材的無(wú)張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。 無(wú)錫數(shù)控縱剪線維修

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