廣東硅鋼片縱剪線

    機進行分條作業(yè)（注意:本生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)設(shè)定，點動時，后面設(shè)備自動聯(lián)合“點動”；比如，園盤縱剪機點動，夾送處理機自動跟隨點動而不需要操作，同樣，前面的張力輥和卷取機點動時，園盤縱剪機和夾送處理機也都自動跟隨點動。穿帶分條作業(yè)時，注意板頭行進時情況，防止出現(xiàn)撞到設(shè)備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機后，要及時對剪切質(zhì)量進行檢測；如分條寬度、厚度是否達到要求，有無劃痕等表面質(zhì)量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機出來后，將邊絲頭繞至邊絲卷取機軸上，緩慢轉(zhuǎn)動邊絲卷取機，繞至2-3圈后，操作兩個電磁調(diào)速器的調(diào)速電位器使邊絲卷取機與園盤縱剪機同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度，以防邊絲過小斷裂傷人，有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向，比較大限度的繞更多邊絲，減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運動中的邊絲，防止劃傷。抬升大活套，點動園盤縱剪機牽引多條窄帶鋼過活套，人工介入使窄帶鋼順利經(jīng)分隔輥進入張力機。5、卷取作業(yè)（3#操作臺）壓下張力輥，咬住窄帶鋼，抬升張力機導板，啟動卷取機卷筒縮徑，同時點動卷取機使卷筒鉗口位置與導板吻合；壓下卷取機分隔輥。 江蘇銷售縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。廣東硅鋼片縱剪線

  縱剪機是將金屬卷料裁剪成需要的各種寬度的條料，然后再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機職業(yè)及其它金屬帶材精細剪切的不可缺少的設(shè)備。它用于首要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。縱剪線品種許多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線；按縱剪金屬原料可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動化程度，可分為全自動縱剪線，半自動縱剪線。了解縱剪機的兄弟應(yīng)該都知道，縱剪機的電液伺服體系有許多種操控方法，并且其體系信號也能夠經(jīng)過不同的方法進行變換。河北硅鋼片縱剪線江陰如一科技發(fā)展有限公司——歡迎您的來電詳詢。

縱剪機組所使用的工藝中，在穿帶工藝上，應(yīng)注意些什么？此外，縱剪機組設(shè)備，有哪些？ 縱剪機組中所使用的工藝中，在穿帶工藝上，是有一些注意事項的。并且，其具體來講的話，是為：應(yīng)將縱剪機組生產(chǎn)出來的帶卷，直接吊到鞍座上。接著，是將帶鋼上到開卷機中心線上，這樣，可以來避免一些故障問題，并提高工作效率。 縱剪機組設(shè)備，其在具體設(shè)備上，主要是有小型精密縱剪分條機、大型縱剪分條機組以及大型整平橫切機組。此外，還有拉彎矯直機組、縱剪機組，以及開卷機等這些。

    縱剪機刀片在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對對抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對已磨損之刀片進行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業(yè)機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法：A.注間事項：①修磨刀口時切勿修磨刀片平面，應(yīng)修磨其外徑；②同時使用之刀片必須同時研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大小：40＃~60＃②結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。 縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)。

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  由于縱剪線是有很多機器的協(xié)調(diào)運作來完成工作的，所以在整個生產(chǎn)線運行結(jié)束后需要做一下常規(guī)的檢查操作，這一點是堅決不能省去的，認真做好縱剪線運行結(jié)束后的檢查工作是對其正常啟動的基礎(chǔ)，我們就來看一下縱剪線運行結(jié)束后需要做的五點檢查事項。1、運行完畢后檢查帶材硬度、寬度、精度的均勻性是否正常；2、測試上下兩個的側(cè)間隙精細度和合理性是否正常；3、上下道具重疊的數(shù)量是保證帶材咬入角度和剪切連續(xù)性的保證，因此要控制好的加工、剪切、力、厚度、抗拉強度等的精度。4、工作結(jié)束時應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。5、設(shè)備擦拭干凈并把設(shè)備周圍打掃干凈。 廣東硅鋼片縱剪線

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