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      企業(yè)商機(jī)
      減速機(jī)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 歐邁特、天鴻
      • 型號(hào)
      • MJ;MD;MP;MN,MTB;MTH
      • 產(chǎn)地
      • 上海
      • 是否定制
      減速機(jī)企業(yè)商機(jī)

      傳動(dòng)裝置編輯齒輪減速機(jī)是一種傳動(dòng)設(shè)備,其隨著工作的時(shí)間越久從而就會(huì)加大其內(nèi)部傳動(dòng)裝置的磨損。那么應(yīng)當(dāng)從哪些方面來分析齒輪減速機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)裝置的磨損問題呢?齒輪減速機(jī)中的齒輪裝置(齒輪機(jī)架和減速機(jī))內(nèi)的損失包括以下三方面:1、齒間的滑動(dòng)摩擦損失。2、軸承,滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承內(nèi)的損失。3、噴濺和攪動(dòng)潤(rùn)滑油的損失。齒輪減速機(jī)內(nèi)的損失問題,要關(guān)系到齒輪傳動(dòng)裝置內(nèi)的摩擦損失,滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承的摩擦損失,以及潤(rùn)滑油的消耗量和黏度問題。歐邁特減速機(jī)的耐用設(shè)計(jì)減少了長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本。Z系列弧齒維齒輪減速機(jī)聯(lián)系電話

      Z系列弧齒維齒輪減速機(jī)聯(lián)系電話,減速機(jī)

      減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。(注:減速機(jī)扭矩計(jì)算公式)它的種類繁多,型號(hào)各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)和行星齒輪減速機(jī);按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速機(jī);按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐-圓柱齒輪減速機(jī);按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機(jī)。以下是常用的減速機(jī)分類:1、擺線減速機(jī)2、硬齒面圓柱齒輪減速器3、行星齒輪減速機(jī)4、軟齒面減速機(jī)5、三環(huán)減速機(jī)6、起重機(jī)減速機(jī)7、蝸桿減速機(jī)8、軸裝式硬齒面減速機(jī)9、無級(jí)變速機(jī)蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)效率不高,精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng),額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。歐邁特硬齒面斜齒輪減速機(jī)供應(yīng)它的多用途性使其成為各種工業(yè)驅(qū)動(dòng)解決方案的理想選擇。

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      減速機(jī)的特點(diǎn)1、蝸輪蝸桿減速機(jī)的首要特征是具有反向自鎖功用,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)功率不高,精度不高。2、諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是運(yùn)用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺陷是柔輪壽數(shù)有限、不耐沖擊,剛性與金屬件比較較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。3、行星減速機(jī)其特征是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程空隙小、精度較高、驅(qū)動(dòng)功率高,耗能低,減速規(guī)劃廣、輸出扭矩大、運(yùn)用壽數(shù)很長(zhǎng)、額外輸出扭矩可以做的很大。4、直流減速機(jī)特征具有振動(dòng)小、噪音低、節(jié)能高、選用新式密封設(shè)備、維護(hù)性能好、對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中接連作業(yè)。5、齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上規(guī)劃制作,有極多的電機(jī)組合、裝置方法和結(jié)構(gòu)方案,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密,滿足不同的運(yùn)用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)功率高,耗能低,性能優(yōu)越。6、空心杯減速機(jī)特征節(jié)能特性:能量轉(zhuǎn)化功率很大,起動(dòng)、制動(dòng)敏捷,照應(yīng)快;在引薦工作區(qū)域內(nèi)的速作業(yè)狀態(tài)下,可以方便地對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行活絡(luò)的調(diào)理,拖動(dòng)特性:工作穩(wěn)定性牢靠,轉(zhuǎn)速的不堅(jiān)定小。

      潤(rùn)滑與密封是減速機(jī)正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵因素。由于減速機(jī)內(nèi)部的齒輪、軸和軸承等部件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦,因此需要良好的潤(rùn)滑來降低摩擦系數(shù),減少磨損,同時(shí)帶走熱量,防止部件過熱。常見的潤(rùn)滑方式有油浴潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑和強(qiáng)制潤(rùn)滑等。油浴潤(rùn)滑是將齒輪等部件浸泡在潤(rùn)滑油中,通過齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶起潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑;飛濺潤(rùn)滑則是依靠齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)甩出的潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑其他部件;強(qiáng)制潤(rùn)滑是通過油泵將潤(rùn)滑油輸送到各個(gè)需要潤(rùn)滑的部位。密封方面,減速機(jī)通常采用多種密封方式相結(jié)合,如在軸伸處安裝骨架油封、機(jī)械密封等,防止?jié)櫥托孤┖屯饨缁覊m、水分等雜質(zhì)進(jìn)入箱體,影響減速機(jī)的正常工作。它的高效率有助于減少能源消耗,符合現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求。

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      減速機(jī)使用方法技巧1、在運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行初次換油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī),按運(yùn)行5000小時(shí)或每年一次更換新油,長(zhǎng)期停用的減速機(jī),在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號(hào)相同的油,不得與不同牌號(hào)的油相混用,牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用;2、換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)?,因?yàn)橥耆鋮s后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤(rùn)滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);4、用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對(duì)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。歐邁特減速機(jī)的緊湊設(shè)計(jì)使其適合在空間受限的應(yīng)用中使用。金華歐邁特MN系列圓柱蝸桿減速機(jī)

      該品牌減速機(jī)的堅(jiān)固構(gòu)造使其能夠承受極端的工作條件。Z系列弧齒維齒輪減速機(jī)聯(lián)系電話

      減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。開放以來,中國(guó)引進(jìn)一批先進(jìn)加工裝備,通過引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和科研攻關(guān),逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高,通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179-60的8-9級(jí)提高到GB10095-88的6級(jí),高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4-5級(jí)。部分減速器采用硬齒面后,體積和質(zhì)量明顯減小,承載能力、使用壽命、傳動(dòng)效率有了較大的提高,對(duì)節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到很大的作用。中國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的高速齒輪減(增)速器的功率已達(dá)42000kW,齒輪圓周速度達(dá)150m/s以上。但是,中國(guó)大多數(shù)減速器的技術(shù)水平還不高,老產(chǎn)品不可能立即被取代,新老產(chǎn)品并存過渡會(huì)經(jīng)歷一段較長(zhǎng)的時(shí)間。Z系列弧齒維齒輪減速機(jī)聯(lián)系電話

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