代高效減水劑—萘基高效減水劑和密胺樹脂基高效減水劑是20世紀60年代初開發(fā)出來的,由于性能較普通減水劑—以20世紀30年代末發(fā)開的木質素磺酸鹽為—有明顯提高,因而又被稱為超塑化劑。第二代高效減水劑是氨基磺酸鹽,雖然按時間順序是在第三代高效減水劑—聚羧酸系之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物則是第三代高效減水劑中較重要的,性能也是較優(yōu)良的高效減水劑。高效減水劑減水率可達20%以上。主要是萘系、三聚氰胺系和由它們復配而成的減水劑,其中以萘系為主,占67%。高性能減水劑主要分為保坍型、功能型和減縮型三種型式。緩釋減水劑生產廠家

聚羧酸減水劑在水泥顆粒上形成吸附形式的主要物質和分散型減水劑一般為陰離子表面活性劑,其分子結構中含有許多活性基團,可吸附在水泥顆粒及其水合物上,形成一定厚度和一定吸附形式的吸附層,從而很大改變固液界面的物理化學性質和顆粒間的作用力。水泥顆粒的分散性與其表面吸附的減水劑的形態(tài)、種類和分子結構有關。萘系和三聚氰胺系減水劑是線型聚合物縮合物,以剛性鏈的形式水平吸附在水泥顆粒表面,形成強陰離子表面吸附層,通過靜電排斥使水泥顆粒的分散相對穩(wěn)定。緩釋減水劑生產廠家減水劑可以放大混凝土用水的作用。

減水劑是國內較早使用的,是萘經硫酸磺化后與甲醛縮合的產物,屬于陰離子表面活性劑。這種減水劑的外觀可根據產品為淡黃色至深棕色粉末,易溶于水,對水泥等多種粉體材料有很好的分散效果,減水率為25%。合成工藝是通過氨基磺酸鹽減水劑與聚氧化烯化合物的縮聚或與木質素磺酸鹽等其他化合物的催化接枝來改性氨基磺酸鹽減水劑。聚氧化烯化合物縮聚改性氨基磺酸鹽減水劑結合了聚酰胺酸和氨基磺酸減水劑的優(yōu)點,具有良好的和易性和早期強度,但原材料昂貴,生產成本高。木質素磺酸鹽與氨基磺酸系高效減水劑接枝共聚可降低生產成本,改善氨基磺酸系高效減水劑的離析和泌水現(xiàn)象。合成了改性氨基磺酸鹽高效減水劑ASM,降低了氨基磺酸鹽高效減水劑的生產成本。同時,相同摻量的氨基磺酸鹽高效減水劑,降低了泌水率,提高了減水率。摻SAM的混凝土在坍落度損失和抗壓強度上滿足強度高混凝土的要求。
高性能減水劑混凝土的特點:(1)減水率高。在同一坍落度下,高性能減水劑的減水率較高,其減水率一般在35%以上。由于減水劑減水率高,很大降低混凝土用水量。在減水劑參量計算時,應按水泥用量的0.25%進行計算,且通過提高摻和料的用量來配制出高性能的混凝土。(2)流動性較好。通常而言,在高性能減水劑應用過程中,不會出現(xiàn)流動性能變差,這樣有利于減少混凝土離析或者管泵堵塞問題的發(fā)生。要確?;炷涟韬狭闲阅?,應根據水泥的品種來精選減水劑,以確保建筑工程質量。一般用于磚混結構建筑物所有的混凝土。

聚羧酸鹽型高性能減水劑的分子屬于多支鏈結構,其主鏈與水泥顆粒表面相連,而支鏈伸入液相,形成聚合物分子的厚吸附層,呈齒輪狀吸附在水泥顆粒表面,從而有較大的空間削弱排斥力。因此,當用量較小時,對水泥顆粒有明顯的分散作用。同時,聚合物的親水性長側鏈在水泥礦物的水化產物中仍可延伸,使聚羧酸減水劑受水泥水化反應影響較小,其分散效果可長期保持,從而降低坍落度損失。因此,聚羧酸減水劑能保持水泥漿的流動性而不流失,這主要與減水劑的聚合物吸附層在水泥顆粒表面的體積斥力有關,正是這種三維斥力保持了其分散體系的穩(wěn)定性。高性能減水劑能夠有效確?;炷潦┕べ|量?;炷翜p水劑零售
減水劑的發(fā)展歷史悠久。緩釋減水劑生產廠家
減水劑的作用機理:減水是表面活性劑在水泥水化過程中發(fā)揮的重要作用。減水劑可以在不影響混凝土和易性的情況下降低單位用水量;或者在不改變單位用水量的情況下,可以改善混凝土的和易性;或同時具有上述兩種效果而不明顯改變含氣量的外加劑。目前使用的混凝土減水劑都是表面活性劑,屬于陰離子表面活性劑。水泥與水混合后發(fā)生水化反應,出現(xiàn)一些絮凝結構,包裹了大量的攪拌水,從而降低了新拌混凝土的和易性(也稱和易性,主要指新拌混凝土在施工中的性能,即在攪拌、運輸、澆筑等過程中的性能。它能保持均勻和致密而不分層和離析)。緩釋減水劑生產廠家
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