水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸，比國際先進水平高10%多。全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè)，位于全國第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會、合肥水泥研究設(shè)計院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》（征求意見稿）介紹說，編制組2010年對158家水泥企業(yè)進行調(diào)研，對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言，企業(yè)每年需繳納排污費約90～100萬元法國的土木技師畢加發(fā)現(xiàn)了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能比較好。南京正規(guī)水泥

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達到正常凝結(jié)，對強度無不利影響。楊浦區(qū)正規(guī)水泥服務(wù)至上水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間。

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水泥產(chǎn)品的好壞，這個比較難辨別。其實水泥就相當(dāng)于工業(yè)的面粉，使用量很大，而且不是**終面向用戶的產(chǎn)品，用戶一般見到的都是水泥樁，水泥路面，樓房，橋梁等，已經(jīng)被使用后的水泥混凝土和水泥制品而已。所以，水泥的好壞，應(yīng)該指的是**終的水泥混凝土和水泥制品的好壞，而不是水泥本身，而水泥混凝土和水泥制品的好壞，那就屬于生產(chǎn)這些產(chǎn)品的的人的問題了。

如果你剛好是水泥混凝土或水泥制品行業(yè)的人，那么水泥的質(zhì)量對你就是很重要的問題了。另外，擁有地皮自己起房子的人，也可以算作是直接面對水泥質(zhì)量的客戶。針對這兩類客戶，辨別水泥質(zhì)量的方法，首先還是選擇品牌??！這個很關(guān)鍵，就好像買面粉光從外觀是不能判斷面粉好壞的，只能從品牌上面首先篩選。

濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{狀，經(jīng)過硬化后就能成為堅固的建筑材料。楊浦區(qū)正規(guī)水泥服務(wù)至上

影響水泥凝固速率和硬化強度的因素有很多，如溫度，加水量，還有不同種類的外加劑等因素。南京正規(guī)水泥

1756年，英國工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發(fā)現(xiàn)：要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來燒制；用于水下建筑的砌筑砂漿，理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。這個重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。1796年，英國人J.帕克用泥灰?guī)r燒制出了一種水泥，外觀呈棕色，很像古羅馬時代的石灰和火山灰混合物，命名為羅馬水泥。因為它是采用天然泥灰?guī)r作原料，不經(jīng)配料直接燒制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特別適用于與水接觸的工程。南京正規(guī)水泥

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