另外,實施后的ISO水泥標準,各廠為了達到ISO水泥標號,一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高,水泥比表面積提高到350~400m2/kg,水泥收縮率會增大。這就說明,必須根據工地原材料試配補償收縮混凝土,在滿足混凝土坍落度、強度和抗?jié)B標號情況下,必須達到限制膨脹率的設計要求,主要調整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用,這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能,不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能,它比一般防水劑勝出一籌。必須指出,廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考,據我們知道有些廠家的膨脹劑質量波動較大,有的甚至是“調包”的偽劣產品。因此,我們要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為配合比的主要依據。這就要求各單位混凝土試驗室配備測限制膨脹率的儀器設備和檢測人員。 膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。江蘇廠商UEA膨脹劑廠商

補償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經水化反應生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣,使商品混凝土產生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成:硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學反應或與水泥其他成分反應,在商品混凝土硬化過程中產生一定的限制膨脹補償商品混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主),商品混凝土膨脹帶動鋼筋一起膨脹,用膨脹能張拉鋼筋,在商品混凝土中產生壓補償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標志性區(qū)別在于它可以通過自身產生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此,在配合比設計與試配時,應在選材和確定材料用量方面,盡可能做到有利于膨脹的發(fā)揮,以保證限制膨脹率設計值,并進行限制膨脹率測定、驗證。一般而言,商品混凝土膨脹率越大,補償收縮和導入自應力的效果越好,然而膨脹率過大,會使自由狀態(tài)的商品混凝土試件抗壓強度比不摻膨脹劑時有所降低。所以,應在保證達到比較低強度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過多會降低膨脹性能,因此在配合比試驗設計過程中。 四川專業(yè)UEA膨脹劑混凝土膨脹劑的質量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標準的規(guī)定。

在配制防滲混凝土時,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應參考以往的經驗,結合試驗中得到的技術參數,確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結構位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強帶ε2=~。因此,不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。
由于膨脹劑凝結速度快,凝結時間比水泥早,同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水,生成大量水化產物,使得凝結時間提前,進而增加了混凝土坍落度經時損失。有研究認為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結晶產物析出量逐漸增多,進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結構網絡框架形成時間,故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結時間提前,內摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結時間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為,,同等摻量時,HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前,膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點,結論可能有差異,但有待于進一步研究。 這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應用是成功的。

理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術,但是由于在有效膨脹、膨脹速率調控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術瓶頸。研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時產物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應力,進而降低了新拌混凝土流動性。有學者發(fā)現:10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動性降低;膨脹劑摻量相同時,水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大,因此不宜摻入過多。 簡單來講,如果需要較強的收縮力和彈性,就需要加大劑量。上海庫存UEA膨脹劑推薦廠家
混凝土齡期越長,粉煤灰抑制膨脹的作用越。江蘇廠商UEA膨脹劑廠商
由于水泥生產的變化和混凝土強度的提高,現代混凝土構件斷面小尺寸超過30cm時,如不采取有力措施,都像過去的大體積混凝土一樣,內部會產生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水,同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎底板在常溫下澆筑時,其內部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后,反應可繼續(xù)進行。但如果內部溫度很高,或構件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強度發(fā)展到較高時再反應,產生膨脹,可能就成了對結構不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升。控制溫降則是對任何混凝土都至關重要的。除了(膨脹)能通過限制使混凝土內部建立一定壓應力之外,其它如干縮、溫度變化以及結構上的使水泥混凝土產生裂縫的各種因素,對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設計時必須注意到這點。此外,在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應過程本身也發(fā)熱。 江蘇廠商UEA膨脹劑廠商
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