人類(lèi)**早是沒(méi)有建筑的,都住在山洞或者樹(shù)上,后來(lái)開(kāi)始用樹(shù)枝或茅草建造房子。
隨著人類(lèi)開(kāi)始使用各種工具后,用石頭,泥土,木頭建造堅(jiān)固的房屋,各種建造材料開(kāi)始使用。
水泥**早在古羅馬時(shí)期開(kāi)始使用,用火山灰和石灰加水,用來(lái)粘合石頭,這樣讓建造更加堅(jiān)固。
中國(guó)**早在南北朝時(shí)期,用石灰和粘土及糯米制成混合物,主要用于建筑材料的粘合及墓葬的修建上。
1796年英國(guó)人利用泥灰?guī)r燒制成水泥,這也成為***種現(xiàn)代水泥。
1824年英國(guó)發(fā)明了硅酸鹽水泥,并取得了水泥的專利權(quán)。
在家庭裝修中,地磚、墻磚粘貼以及砌筑等都要用到水泥砂漿進(jìn)行粘合。無(wú)錫工業(yè)化水泥出廠價(jià)格

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為:(1)硅酸鹽水泥,即國(guó)外通稱的波特蘭水泥(Portlandcement);水泥原態(tài)(2)鋁酸鹽水泥;(3)硫鋁酸鹽水泥;(4)鐵鋁酸鹽水泥;(5)氟鋁酸鹽水泥;(6)磷酸鹽水泥(7)以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為:(1)快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類(lèi);(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類(lèi);(3)抗***鹽性:分中抗***鹽腐蝕和高抗***鹽腐蝕兩類(lèi);(4)膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類(lèi);(5)耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。水泥命名的原則:水泥的命名按不同類(lèi)別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行,并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確,名稱過(guò)長(zhǎng)時(shí),允許有簡(jiǎn)稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。**水泥以其專門(mén)用途命名,并可冠以不同型號(hào)。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號(hào)或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名,也可再冠以特性名稱,如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。 南通正規(guī)水泥什么價(jià)格水泥加水?dāng)嚢璧介_(kāi)始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。

水泥主要原材料: 含碳酸鈣的巖石 含硅酸鹽的巖石 富含鋁和鐵的礦石
制作:為了水泥的神奇功效,必須要斷開(kāi)碳酸鈣和硅酸鹽的化學(xué)鍵。但是這些化學(xué)鍵非常穩(wěn)定,所以要通過(guò)高達(dá)1450℃的溫度(森林大火通常是600℃到800℃)加熱讓它們斷裂。在高溫下巖石分裂重組,產(chǎn)生了一群名為硅酸鈣家族的物質(zhì)。降溫后形成灰白色粉末。(在網(wǎng)上找了張照片,如下圖)如果用手去摸,會(huì)覺(jué)得干癢。這個(gè)就是水泥了。
水泥+水的化學(xué)反應(yīng)這些水泥粉末加水后會(huì)迅速把水吸收,然后顏色變深,變成半固體的凝膠狀(如下圖)。水泥加水膠化主要是得益于水合硅酸鈣原纖維(以下簡(jiǎn)稱 原纖維)。
水泥和水后將成為具有可塑性的半流體,當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,水泥漿逐漸失去可塑性,并保持原來(lái)的形狀,這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進(jìn)入了硬化期,水泥的強(qiáng)度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。如果凝結(jié)過(guò)快,混凝土很快會(huì)失去流動(dòng)性,從而影響振搗;相反,如果凝結(jié)過(guò)慢,就會(huì)影響施工速度。因此,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿,在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。由加水時(shí)算起,至試針沉入凈漿中距底板0.5~1.Omm時(shí)為止,所需時(shí)間為初凝時(shí)間,此時(shí)凈漿開(kāi)始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過(guò)1.Omm時(shí)為止,所需時(shí)間為終凝時(shí)間,此時(shí)凈漿完全失去可塑性而開(kāi)始進(jìn)入硬化期。水泥和水后將成為具有可塑性的半流體。

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當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。無(wú)錫工業(yè)化水泥出廠價(jià)格
濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車(chē)間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。無(wú)錫工業(yè)化水泥出廠價(jià)格
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