由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時間比水泥早,同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時間,故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為,,同等摻量時,HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前,膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點,結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。 借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術(shù),可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。浙江直銷UEA膨脹劑報價

在配制防滲混凝土?xí)r,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質(zhì)量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗,結(jié)合試驗中得到的技術(shù)參數(shù),確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強帶ε2=~。因此,不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 河北 庫存UEA膨脹劑詢問報價目前新型發(fā)氣型膨脹劑被開發(fā)出來并越來越多的得到應(yīng)用。

有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。實際工程中,如后澆帶或膨脹加強帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達(dá)到,混凝土強度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達(dá)到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計要求,有可能開裂,所以,應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達(dá)到補償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應(yīng)通過試驗確定,并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗。合格者方能使用。
根據(jù)王棟民的研究成果,同樣的膨脹劑品種和摻量,在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強度發(fā)揮快,很快形成剛性結(jié)構(gòu),抑制了膨脹劑的膨脹效能發(fā)揮。在混凝土內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)內(nèi),沒有足夠空間供鈣礬石結(jié)晶生長,鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態(tài)存在,使結(jié)構(gòu)更加致密。此時膨脹劑更多地發(fā)揮增強劑的作用,但補償收縮的能力下降。所以,膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測定值,其相差幅度難于估計。如果控制不當(dāng),膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不足以補償結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮應(yīng)力時,即使使用了膨脹劑,結(jié)構(gòu)也難于避免開裂。這需要引起膨脹劑生產(chǎn)廠家和應(yīng)用單位的重視。在混凝土中,還需要考慮收縮補償對象變化的問題。膨脹劑主要補償溫度收縮和干燥收縮。但在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,干燥收縮并不是一個嚴(yán)重的問題,而自身收縮卻很大,如何補償在水化早期發(fā)生的大幅度收縮是膨脹劑面臨的新問題,現(xiàn)在的補償收縮理論沒有考慮這個問題。 目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。

全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量?。缓笳吣z體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗,設(shè)計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補水泥石的收縮,達(dá)到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個摻量0%、4%、8%。 為了防裂,無論墻、板、梁,還是大體積的基礎(chǔ)地板,不管強度高低,膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬金油。山東庫存UEA膨脹劑按需定制
還有一種膨脹機理為水化反應(yīng)生成氣體而形成微膨脹。浙江直銷UEA膨脹劑報價
根據(jù)大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應(yīng)用時可根據(jù)實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側(cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結(jié)束濕養(yǎng)護(hù)后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其結(jié)果不至于產(chǎn)生等于或超過混凝土抗拉強度的收縮變形,則混凝土不開裂。因此,控制混凝土裂縫的產(chǎn)生,不能只注意到混凝土收縮值的大小,還必須考慮約束條件。當(dāng)混凝土的外約束及內(nèi)約束一定時,必須注意其膨脹混凝土的膨脹率,以求與混凝土的收縮相適應(yīng),使其膨脹率大小適當(dāng)。膨脹率太大時,產(chǎn)生過大膨脹,會使混凝土疏松,削弱混凝土強度,甚至使混凝土開裂;膨脹率太小,則不足以補償混凝土的收縮。當(dāng)然,結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須注意結(jié)構(gòu)的外約束條件,同時以適當(dāng)?shù)呐浣睢?浙江直銷UEA膨脹劑報價
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