高精度齒輪加工工藝特點(diǎn):精加工孔和端面采用磨削,先以齒輪分度圓和端面作為定位基準(zhǔn)磨孔,再以孔為定位基準(zhǔn)磨端面,控制端面跳動(dòng)要求,以確保齒形精加工用的精基準(zhǔn)的精細(xì)度。(一)高精度齒輪加工工藝路線高精度齒輪,材料為40Cr,精度為6-5-5級(jí)。(二)高精度齒輪加工工藝特點(diǎn)(1)定位基準(zhǔn)的精度要求較高,作為定位基準(zhǔn)的內(nèi)孔其尺寸精度標(biāo)注為φ85H5,基準(zhǔn)端面的粗糙度較細(xì),為Ra1.6μm,它對(duì)基準(zhǔn)孔的跳動(dòng)為0.014mm,這幾項(xiàng)均比一般精度的齒輪要求為高,因此,在齒坯加工中,除了要注意控制端面與內(nèi)孔的垂直度外,尚需留一定的余量進(jìn)行精加工。精加工孔和端面采用磨削,先以齒輪分度圓和端面作為定位基準(zhǔn)磨孔,再以孔為定位基準(zhǔn)磨端面,控制端面跳動(dòng)要求,以確保齒形精加工用的精基準(zhǔn)的精細(xì)度。(2)齒形精度要求高6-5-5級(jí)。為滿足齒形精度要求,其加工方案應(yīng)選擇磨齒方案,即滾(插)齒-齒端加工-高頻淬火-修正基準(zhǔn)-磨齒。磨齒精度可達(dá)4級(jí),但生產(chǎn)率低。本例齒面熱處理采用高頻淬火,變形較小,故留磨余量可縮小到0.1mm左右,以提高磨齒效率。上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供齒輪加工廠家的公司,歡迎您的來(lái)電哦!南通塑膠齒輪量大價(jià)優(yōu)
齒輪傳動(dòng)的不同失效形式在一對(duì)齒輪上面不大可能同時(shí)發(fā)生,但卻是互相影響的。例如齒面的點(diǎn)蝕會(huì)加劇齒面的磨損,而嚴(yán)重的磨損又會(huì)導(dǎo)致輪齒折斷。在一定條件下,由于輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕失效形式是主要的。因此,設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作條件分析其可能發(fā)生的主要失效形式,以確定相應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。對(duì)于閉式軟齒面(硬度≤350HBW)齒輪傳動(dòng).潤(rùn)滑條件良好,齒面點(diǎn)蝕將是主要的失效形式,在設(shè)計(jì)時(shí)通常按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì),再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。對(duì)于閉式硬齒面(硬度>350HBW)齒輪傳動(dòng),抗點(diǎn)蝕能力較強(qiáng),輪齒折斷的可能性大,在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí).通常按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì),再按齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核。開式齒輪傳動(dòng),主要失效形式是齒面磨損。但由于磨損的機(jī)理比較復(fù)雜,尚無(wú)成熟的設(shè)計(jì)計(jì)算方法,故只能按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算,用增大模數(shù)10%~20%的辦法加大齒厚,使它有較長(zhǎng)的使用壽命,以此來(lái)考慮磨損的影響。閔行區(qū)鋁齒輪量大價(jià)優(yōu)上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司致力于提供齒輪加工廠家,歡迎新老客戶來(lái)電!

對(duì)應(yīng)地,有一類不那么為人熟知的稱為"行星齒輪"的齒輪,它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線是不固定的,而是安裝在一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支架(藍(lán)色)上(圖中黑色部分是殼體,黃色表示軸承)。行星齒輪(綠色)除了能像定行星齒輪構(gòu)造示意圖軸齒輪那樣圍繞著自己的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(B-B)轉(zhuǎn)動(dòng)之外,它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸還隨著藍(lán)色的支架(稱為行星架)繞其它齒輪的軸線(A-A)轉(zhuǎn)動(dòng)。繞自己軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)稱為"自轉(zhuǎn)",繞其它齒輪軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)稱為"公轉(zhuǎn)",就象太陽(yáng)系中的行星那樣,因此得名。雙排行星齒輪也如太陽(yáng)系一樣,成為行星齒輪公轉(zhuǎn)中心的那些軸線固定的齒輪被稱為"太陽(yáng)輪",如圖中紅色的齒輪。在一個(gè)行星齒輪上、或者在兩個(gè)互相固連的行星齒輪上通常有兩個(gè)嚙合點(diǎn),分別與兩個(gè)太陽(yáng)輪**。如右圖中,灰色的內(nèi)齒輪軸線與紅色的外齒輪軸線重合,也是太陽(yáng)輪。
變速箱壞了的表現(xiàn)和原因:故障現(xiàn)象:在行駛的過(guò)程中,加油時(shí)聽到發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)的聲音,但加速卻很遲滯,車子沒有明顯的速度提升。故障原因:離合器或無(wú)級(jí)變速器(內(nèi)部鋼帶)打滑,表明汽車當(dāng)前工作元件過(guò)量的滑動(dòng),導(dǎo)致元件快速的燒損。離合器本就是損耗件,在用車過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題,磨損嚴(yán)重會(huì)出現(xiàn)打滑的問(wèn)題。故障現(xiàn)象:行駛過(guò)程中,換擋會(huì)感覺明顯頓挫、抖車故障原因:由于變速箱油溫過(guò)高,內(nèi)部出現(xiàn)頑固性臟污和雜質(zhì),在閥體行程堵塞,導(dǎo)致變速箱頓挫。故障現(xiàn)象:在行駛過(guò)程中,變速器鎖在某一擋位,不再換擋。故障原因:變速箱的輸入、輸出信號(hào)不正確,或者是各元件本身或線路不良導(dǎo)致,有時(shí)也會(huì)有變速箱電腦和其他系統(tǒng)電腦的通信有問(wèn)題而產(chǎn)生,或是檔位電磁閥損壞導(dǎo)致檔位鎖止。上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司致力于提供齒輪加工廠家,歡迎您的來(lái)電!

齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造。另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼。按硬度,齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中,小輪負(fù)擔(dān)較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后,再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不可避免地會(huì)產(chǎn)生變形,因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切,以消除因變形產(chǎn)生的誤差,提高齒輪的精度上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供齒輪加工廠家,期待為您服務(wù)!上海不銹鋼齒輪廠家直銷
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齒輪毛坯的加工:齒面加工前的齒輪毛坯加工在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中起著重要的作用,因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在這一階段進(jìn)行加工。無(wú)論從提高生產(chǎn)率還是保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工。(1)以齒頂圓直徑作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度;(2)保證定位端面與定位孔或外圓的垂直度;(3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度,減小與夾具主軸的配合間隙。4.加工前的毛坯厚度,平整度,決定生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中的重要性。南通塑膠齒輪量大價(jià)優(yōu)