耐腐蝕設計MafsROC4高壓泵是由雙相不銹鋼或超級雙相不銹鋼。其耐腐蝕設計(如干軸)轉(zhuǎn)化為使用壽命長。低的監(jiān)控需求不需要額外的潤滑系統(tǒng),泵不需要任何振動和軸承溫度監(jiān)測。這節(jié)省了投資和泵組的運行成本。較小的維護成本因為它可以軸向進水,MafsROC4-A系列高壓泵只有一個機械密封,備件成本減少到限度...
能源效率調(diào)整葉輪直接可以滿足客戶和工廠的需求,高效的驅(qū)動器導致能源優(yōu)化利用。所需的操作點甚至可以實現(xiàn)更小的尺寸。使用海水增壓泵和變頻系統(tǒng)可以節(jié)省60%的能源。此外,變頻系統(tǒng)顯示用戶泵如何正在高效運行。變異的多樣性LovniCAC4系列雙相不銹鋼耐高壓海水增壓泵是基于綜合模塊化設計系統(tǒng),可以適應任何適應客戶的需求??梢栽谶x擇水力系統(tǒng)中葉輪和密封類型,軸密封可以選許多材料。擴展的型譜圖提供了更多額外的泵型。操作的可靠性LovniCAC4系列雙相不銹鋼耐高壓海水增壓泵很強壯,只產(chǎn)生更小的軸向推力和提供的水力特性。低泵汽蝕余量確保安靜和平穩(wěn)運行。所以CAC4系列雙相不銹鋼耐高壓海水增壓泵高操作可靠性。配置說明泵體:雙相不銹鋼4A(SS2205)/SA(SS2507)法蘭形式:整體澆鑄(ANSI/DIN/GB),承壓63bar/1OObar機械密封:平衡型-單端面/集裝式軸承形式:傳動端為徑向軸承/非傳動端為背靠背式推力軸承潤滑方式:稀油潤滑
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停工程序:a.與接料崗位取得聯(lián)系后,慢慢關閉離心泵出口閥。b.按電動機按鈕,停止電機運轉(zhuǎn)。c.關閉離心泵進口閥及密封液閥。d.有輔油泵的泵要讓油泵繼續(xù)運行,以沖洗、冷卻軸承。運行過程中的檢查:a.檢查被抽出液罐的液面,防止物料抽空。b.檢查泵的出口壓力或流量指示是否穩(wěn)定。c.檢查端面密封液的流量是否正常。d.檢查泵體有無泄漏。e.檢查泵體及軸承系統(tǒng)有無異常聲響及振動。f.檢查泵軸的潤滑油是否充滿完好。離心泵的維護:a.檢查泵進口閥前的過濾器的濾網(wǎng)是否破損,如有破損應及時更換,以免焊渣等顆粒進入泵體,定時清洗濾網(wǎng)。b.泵殼及葉輪進行解體、清洗重新組裝。調(diào)整好葉輪與泵殼間隙。葉輪有損壞及腐蝕情況的應分析原因并及時做出處理。c.清洗軸封、軸套系統(tǒng)。更換潤滑油,以保持良好的潤滑狀態(tài)。d.及時更換填料密封的填料,并調(diào)節(jié)至合適的松緊度。采用機械密封的應及時更換動環(huán)和密封液。e.檢查電機。長期停車后,再開工前應將電機進行干燥處理。f.檢查現(xiàn)場及遙控的一、二次儀表的指示是否正確及靈活好用,對失靈的儀表及部件進行維修或更換。g.檢查泵的進、出口閥的閥體是否有因磨損而發(fā)生內(nèi)漏等情況,如有內(nèi)漏應及時更換閥門。
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確定流量和揚程:根據(jù)實際需要輸送的液體流量和所需的揚程來選擇合適的離心泵型號??紤]介質(zhì)特性:不同的介質(zhì)具有不同的物理和化學性質(zhì),如粘度、腐蝕性、含固體顆粒等。在選型時,需要根據(jù)介質(zhì)的特性選擇合適的泵材質(zhì)和密封形式??紤]安裝條件:包括安裝位置、空間大小、進出口管道布置等。選擇合適的離心泵型號和安裝方式,以確保泵的正常運行和維護??紤]經(jīng)濟性:在滿足流量、揚程和介質(zhì)特性等要求的前提下,選擇性價比高的離心泵型號。同時,還要考慮泵的運行成本,如能耗、維修費用等。
一般離心泵所采用的軸封裝置是填料函,習慣稱為盤根箱,它主要是由填料函殼、軟填料和填料壓蓋組成。軟填料可采用將浸油或涂石墨的石棉繩纏繞在泵軸上,然后將壓蓋均勻壓緊,使填料壓緊在填料函殼與泵軸之間,以達到密封的目的。內(nèi)襯套的作用是防止填料被擠入泵內(nèi)。為了更好地防止空氣漏入泵內(nèi),在填料函內(nèi)裝]金屬環(huán),環(huán)上開了一些徑向的小孔,通過填料函殼上的細管和泵的排出口相通,使泵內(nèi)高壓液體順小管進入液封圈內(nèi),達到防止空氣漏入的目的。在泵運轉(zhuǎn)時需要液體保持軟填料處于濕潤狀態(tài),這是填料函密封正常操作的必要條件。機械密封裝置是由裝在泵軸上隨之轉(zhuǎn)動的動環(huán)和一個固定在泵殼上的靜環(huán)組成,兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊,在泵軸轉(zhuǎn)動時,兩環(huán)雖發(fā)生相對運動,仍起到密封作用,又稱為端面密封。在安裝機械密封時,要求動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面嚴格地與軸中心線垂直;摩擦面要很好地研合;通過調(diào)整彈簧壓力,使正常工作時,在兩摩擦端面之間能形成一薄層液膜,形成良好的密封和潤滑狀態(tài)。機械密封與填料密封相比較,優(yōu)點是密封性能好,使用壽命長,使泵軸不受磨損,功率消耗小。缺點是加工精度高,機械加工復雜,安裝的技術條件嚴格,價格比填料函高得多。
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高效節(jié)能:隨著能源問題的日益突出,離心泵的高效節(jié)能將成為未來發(fā)展的主要趨勢。通過采用先進的設計方法和制造工藝,提高離心泵的效率,降低能耗。智能化:隨著自動化技術的不斷發(fā)展,離心泵的智能化程度將越來越高。未來的離心泵將具備自動監(jiān)測、自動控制、故障診斷等功能,提高泵的可靠性和運行效率。大型化和微型化:在一些特殊領域,如大型水利工程和微型電子設備冷卻等,對離心泵的大型化和微型化提出了更高的要求。未來的離心泵將朝著大型化和微型化兩個方向發(fā)展。新材料應用:隨著新材料的不斷涌現(xiàn),離心泵的材料將不斷更新。采用耐腐蝕、耐高溫的新材料,可以提高離心泵的性能和使用壽命。選擇沃圖水泵的高壓泵,多年專業(yè)制造經(jīng)驗,詢價開啟您的明智之選。西藏高壓泵出廠價格
離心泵如突然切斷電源會怎么樣?浙江泵保養(yǎng)
為保證浮頂能隨液面升降而上下移動,在浮頂與周圍罐壁問應留出200~300—舢間隙,在浮頂間隙處,浮頂外緣裝有密封裝置以防油品蒸汽從這個間隙中逸出。從而達到以下目的:減少油品的蒸發(fā)損失,防止風沙、塵土、雨雪對油品的污染。對密封裝置的要求:耐油、耐水、抗磨、耐用、簡單、安裝維修方便。浮頂罐在結構上一般差別不是很大,主要區(qū)別在密封裝置上。而浮頂油罐使用效果好壞,很大程度取決于密封裝置的可靠性及其嚴密性。密封裝置種類很多,大致可分為三大類:①機械密封裝置:金屬滑片、壓緊裝置和橡膠織物;②彈性填料密封裝置:用尼龍布袋(滑行)和軟泡沫塑料(彈性)作密封料,密封裝置上裝風雨擋,應用廣,運動靈活、嚴密性好,不耐磨(涂內(nèi)涂層);③管式密封裝置。為了克服現(xiàn)有密封缺點,我國設計出了帶二次密封的機械密封裝置,它是采用短密封板加鋁質(zhì)刮蠟板的彈性密封,它既可裝在機械密封金屬滑板的上緣,也可裝在浮船外緣非機械密封的環(huán)板上緣。它是依靠彈簧板的反彈力來壓緊罐壁。利用包覆在彈簧板上的軟塑料制品來實現(xiàn)二次密封。這種二次密封裝置適用于盛裝原油的浮頂油罐,其特點是密封效果好,壽命長,使用可靠,造價低,施工方便。
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