PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內,降解速率與溫度呈線性關系,每升高 10℃,降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過 Arrhenius 方程建模預測,確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如,在 100...
從全生命周期成本來看,PGA 可降解壓裂球雖采購成本比傳統(tǒng)鋼球高 30%,但綜合效益明顯:以 10 年開發(fā)周期的頁巖氣井為例,使用 PGA 產(chǎn)品可節(jié)省井筒干預費用(撈球、磨銑)約 200 萬元,減少環(huán)保罰款風險(按年均 10 萬元計,10 年 100 萬元),同時因壓裂效率提升增加產(chǎn)量收益約 150 萬元??偝杀緦Ρ蕊@示,PGA 產(chǎn)品的全生命周期成本比傳統(tǒng)方案低 40%,這種 “前期投入 - 長期回報” 的模式,更符合油田開發(fā)的經(jīng)濟性原則,尤其適合長期開發(fā)的大型油氣田。海上作業(yè)優(yōu)化包裝,節(jié)省平臺空間,縮短周期,降低海況風險。重慶耐高溫PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家

PGA 可降解壓裂球的抗壓強度達到行業(yè)前沿水平,在≤70MPa 的工作壓差下仍能保持結構完整性,適用于深層油氣藏,即埋深超 3000 米的高壓壓裂作業(yè)。材料選用改性 PGA 高分子,通過結晶度調控提升機械強度,同時保留分子鏈的水解敏感性。實驗室數(shù)據(jù)顯示,該產(chǎn)品在 80℃井液中浸泡 7 天,抗壓強度衰減率低于 5%,而傳統(tǒng)可降解材料在同條件下強度衰減超 30%。這種 “強度高 - 可控降解” 的平衡特性,使其在深井、超深井作業(yè)中表現(xiàn)突出。在制造過程中,通過模溫精確控制,保持在 ±1℃,以及優(yōu)化壓力保壓時間,控制在 10 - 15 秒,避免球的收縮變形,對于 Φ100mm 以上的大直徑球,采用分段式模具設計,解決大尺寸零件的成型應力問題。出廠前,每個球都經(jīng)過三坐標測量儀檢測,表面粗糙度 Ra≤1.6μm,確保入座時的密封面貼合度,從而保證了其在高壓環(huán)境下的密封性能和結構穩(wěn)定性 。鎮(zhèn)江高效能PGA可降解壓裂球廠家直供推動油田作業(yè)模式變革,簡化流程,提升智能化與環(huán)保水平。

對于開發(fā)后期的老井,進行重復壓裂面臨諸多難題,其中井筒內殘留的原有工具是主要障礙之一。PGA 可降解壓裂球的出現(xiàn)為老井重復壓裂帶來了技術突破。在大慶油田某老井的重復壓裂作業(yè)中,由于井內存在原有封隔器等工具,使用傳統(tǒng)壓裂球可能會導致新舊工具對沖,影響壓裂效果。而采用 15 天降解的 PGA 可降解壓裂球,成功避開了原有封隔器位置,實現(xiàn)了新層段的有效改造。作業(yè)完成后,壓裂球完全降解,原有生產(chǎn)通道保持暢通,該井的日增油量從 3 噸提升至 8 噸。這種技術為老井挖潛提供了全新的思路與方法,有效提高了老井的采收率,延長了老井的生命周期。
PGA(聚谷氨酸)可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具,采用生物基高分子材料制備,突破傳統(tǒng)壓裂球需化學觸發(fā)降解的技術瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質,可在井內原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解,解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預難題。產(chǎn)品通過分子鏈設計實現(xiàn)降解速率可控,5 - 15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制,為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。研發(fā)團隊通過開環(huán)聚合反應制備聚谷氨酸羥基乙酸共聚物(PGA - co - PGA),調節(jié)乙交酯比例控制結晶度,并添加納米級羥基磷灰石增強抗壓強度,同時保持分子鏈的水解位點。耐蝕球座材料配套設計,避免與降解產(chǎn)物反應,延長井下工具壽命。

蘇州市煥彤科技有限公司為 PGA 可降解壓裂球提供多方位的技術服務體系,貫穿油田作業(yè)的全過程。在施工前,利用專業(yè)的井況模擬軟件如 StimPlan,對井況進行詳細分析,根據(jù)分析結果優(yōu)化壓裂球的直徑、降解周期等參數(shù),為客戶制定個性化的解決方案。施工過程中,公司會派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場工程師到作業(yè)現(xiàn)場,指導投球工藝,實時監(jiān)測入座壓力等關鍵數(shù)據(jù),確保施工按照預定方案順利進行。施工結束后,技術團隊對壓裂球的降解數(shù)據(jù)進行深入分析,并提供產(chǎn)能評估報告,幫助客戶了解壓裂作業(yè)效果,為后續(xù)的開采決策提供參考。在四川頁巖氣田的服務案例中,技術團隊通過實時監(jiān)測壓裂球的降解進度,動態(tài)調整返排時機,使單井返排效率提升了 30%,充分體現(xiàn)了技術服務體系的重要價值。與智能監(jiān)測系統(tǒng)融合,內置傳感器實時傳輸降解數(shù)據(jù),優(yōu)化施工參數(shù)。洛陽耐高溫PGA可降解壓裂球解決方案
海上油田作業(yè)減少平臺設備占用,零污染降解符合國際環(huán)保公約。重慶耐高溫PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家
在石油工程領域,PGA 可降解壓裂球主要應用于三大場景。其一,完井工具施工坐封時,作為臨時密封元件,憑借強度高耐壓特性確保封隔器坐封壓力穩(wěn)定。在施工過程中,根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑,通過投球器將球投入油管,壓裂液泵注時,球隨流體下行至坐封工具的球座,形成密封面,當管內壓力升至坐封壓力,如 35MPa,球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹,完成坐封。其二,油套管壓力測試中,替代傳統(tǒng)鋼球或尼龍球,避免測試后撈球作業(yè),降低井筒堵塞風險。測試時,球入座形成密封,完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試,測試結束后,無需撈球,球在 5 - 7 天內降解,不影響油管通徑。其三,壓裂滑套隔離環(huán)節(jié),通過球座匹配實現(xiàn)分層壓裂,降解后無碎屑殘留,無需鉆磨清理,尤其適用于水平井多段壓裂工藝。在多段壓裂中,利用不同直徑的球,按順序入座不同層段的滑套,每個球按預設周期降解,確保后續(xù)層段壓裂時通道暢通。該產(chǎn)品的尺寸覆蓋 12.7 - 127mm,可適配不同井眼規(guī)格的套管組合,滿足各類復雜井況的作業(yè)需求 。重慶耐高溫PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家
PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內,降解速率與溫度呈線性關系,每升高 10℃,降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過 Arrhenius 方程建模預測,確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如,在 100...
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