廣州定制化PGA可降解壓裂球價(jià)格

PGA 可降解壓裂球在多個(gè)方面相較于傳統(tǒng)壓裂球具有明顯優(yōu)勢。在降解方式上，傳統(tǒng)酸溶球需鹽酸，且 pH<3 的條件才能降解，而 PGA 可降解壓裂球無需外部介質(zhì)，依靠自身水解特性即可降解；傳統(tǒng)金屬壓裂球則不可降解。在降解殘留方面，PGA 可降解壓裂球無碎屑?xì)埩?，傳統(tǒng)酸溶球可能產(chǎn)生金屬鹽沉淀，金屬壓裂球更是會長久滯留地層。工作溫度范圍上，PGA 可降解壓裂球適用于≥80℃的環(huán)境，傳統(tǒng)酸溶球一般≤60℃，金屬壓裂球雖不限溫度，但存在其他弊端。環(huán)保性方面，PGA 可降解壓裂球的產(chǎn)物為 CO?和 H?O，傳統(tǒng)酸溶球存在酸液污染風(fēng)險(xiǎn)，金屬壓裂球有重金屬泄漏風(fēng)險(xiǎn)。從井筒干預(yù)需求來看，PGA 可降解壓裂球無需額外干預(yù)，傳統(tǒng)酸溶球可能需要酸洗，金屬壓裂球則需撈球作業(yè)。成本效益上，PGA 可降解壓裂球雖前期采購成本較高，但從長期來看，由于減少了井筒干預(yù)等作業(yè)，節(jié)省了大量成本，綜合成本低于傳統(tǒng)金屬壓裂球 。這些性能差異使得 PGA 可降解壓裂球在現(xiàn)代油田開發(fā)中更具競爭力，能夠更好地滿足高效、環(huán)保、低成本的作業(yè)需求 。無碎屑降解，壓裂返排液固相含量低，避免井筒堵塞與清理作業(yè)。廣州定制化PGA可降解壓裂球價(jià)格

PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃，適用于中高溫油氣藏，即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內(nèi)，降解速率與溫度呈線性關(guān)系，每升高 10℃，降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過 Arrhenius 方程建模預(yù)測，確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如，在 100℃井況中，10 天降解的產(chǎn)品設(shè)計(jì)可通過實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)驗(yàn)證，為高溫井，如新疆稠油井的壓裂作業(yè)提供精確的時(shí)間控制。在高溫井作業(yè)中，溫度對壓裂球的性能影響極大。傳統(tǒng)可降解材料在高溫下可能會出現(xiàn)提前降解或降解不完全的情況，影響壓裂作業(yè)的效果。而 PGA 可降解壓裂球通過精確的材料配方設(shè)計(jì)和溫度 - 降解模型，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，按照預(yù)設(shè)的時(shí)間完成降解，為高溫油氣藏的開發(fā)提供了可靠的工具保障 。廣東完井適配PGA可降解壓裂球解決方案耐蝕球座材料配套設(shè)計(jì)，避免與降解產(chǎn)物反應(yīng)，延長井下工具壽命。

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質(zhì)，可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解，解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過分子鏈設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)降解速率可控，5-15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。

煥彤科技提供 12.7 - 127mm 的全尺寸覆蓋，特殊規(guī)格可定制，滿足不同井眼尺寸，從 Φ73mm 油管到 Φ339.7mm 套管的壓裂需求。尺寸精度控制在 ±0.1mm，確保與球座的過盈配合密封。例如，針對 Φ139.7mm 套管的壓裂作業(yè)，可提供 Φ114.3mm 的壓裂球，過盈量控制在 3 - 5%，既保證密封性能，又便于降解后順利通過。定制化服務(wù)還包括球表面紋理設(shè)計(jì)，通過防滑紋路提升入座時(shí)的抗剪切能力，適用于大斜度井的壓裂場景。不同的井眼尺寸和壓裂工藝對壓裂球的尺寸和性能要求各不相同。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化壓裂球往往無法滿足一些特殊井況的需求。而煥彤科技的尺寸定制化服務(wù)，能夠根據(jù)客戶的具體需求，提供精確匹配的壓裂球產(chǎn)品。在大斜度井的壓裂作業(yè)中，通過特殊設(shè)計(jì)的防滑紋路，壓裂球能夠在傾斜的井眼中穩(wěn)定入座，避免因滑動(dòng)而導(dǎo)致的密封失效，提高了壓裂作業(yè)的成功率和效率 。適配復(fù)合壓裂工藝，在多種介質(zhì)中保持性能，提升壓裂增產(chǎn)效果。

傳統(tǒng)油套管壓力測試需使用鋼球密封，測試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球，否則會影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時(shí)間，還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致井筒堵塞，影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測試時(shí)，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測試。在測試過程中，PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能，能夠準(zhǔn)確地檢測油套管的壓力情況。測試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。長慶油田某井測試數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品后，測試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天，且無需額外投入撈球設(shè)備，單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率，尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中，采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測試，能夠快速、高效地完成多口井的測試工作，大幅提高了油田的開發(fā)效率。光纖監(jiān)測實(shí)現(xiàn)降解可視化，實(shí)時(shí)掌握井下動(dòng)態(tài)，優(yōu)化返排時(shí)機(jī)。廣州定制化PGA可降解壓裂球價(jià)格

建立質(zhì)量追溯體系，從原料到成品全程記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。廣州定制化PGA可降解壓裂球價(jià)格

在高含蠟油藏的壓裂作業(yè)中，井筒結(jié)蠟是影響壓裂球性能的關(guān)鍵問題。煥彤科技通過對 PGA 壓裂球表面進(jìn)行納米涂層處理，賦予其超疏水特性，明顯降低蠟質(zhì)在球表面的附著能力。實(shí)驗(yàn)室模擬高含蠟油藏環(huán)境（含蠟量 30%，溫度 60℃）測試顯示，經(jīng)涂層處理的 PGA 壓裂球表面蠟沉積量較未處理產(chǎn)品減少 75% 以上，確保球在管柱內(nèi)順利下落及入座。在勝利油田某高含蠟區(qū)塊應(yīng)用中，采用抗結(jié)蠟 PGA 壓裂球后，壓裂作業(yè)成功率從 78% 提升至 95%，且降解過程未因結(jié)蠟影響而延遲，有效解決了高含蠟油藏壓裂作業(yè)中的技術(shù)難題 。廣州定制化PGA可降解壓裂球價(jià)格