合肥環(huán)保型PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需鹽酸等降解介質(zhì)，可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解，解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過(guò)分子鏈設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)降解速率可控，5-15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制，為頁(yè)巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。PGA 可降解壓裂球采用生物基材料，無(wú)需化學(xué)觸發(fā)，于井下自主水解為無(wú)害物。合肥環(huán)保型PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運(yùn)行，而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體，井筒內(nèi)無(wú)固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示，使用該產(chǎn)品后，壓裂返排液中固相含量低于 0.01%，遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.5%，避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬(wàn)元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu)，如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中，傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響，難以被完全帶出，容易堆積在井眼彎曲處，造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無(wú)碎屑降解特性，消除了這一隱患，保障了井筒的暢通，減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè)，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和成本 。珠海高溫耐受PGA可降解壓裂球解決方案無(wú)碎屑降解，壓裂返排液固相含量低，避免井筒堵塞與清理作業(yè)。

PGA 可降解壓裂球在多個(gè)方面相較于傳統(tǒng)壓裂球具有明顯優(yōu)勢(shì)。在降解方式上，傳統(tǒng)酸溶球需鹽酸，且 pH<3 的條件才能降解，而 PGA 可降解壓裂球無(wú)需外部介質(zhì)，依靠自身水解特性即可降解；傳統(tǒng)金屬壓裂球則不可降解。在降解殘留方面，PGA 可降解壓裂球無(wú)碎屑?xì)埩?，傳統(tǒng)酸溶球可能產(chǎn)生金屬鹽沉淀，金屬壓裂球更是會(huì)長(zhǎng)久滯留地層。工作溫度范圍上，PGA 可降解壓裂球適用于≥80℃的環(huán)境，傳統(tǒng)酸溶球一般≤60℃，金屬壓裂球雖不限溫度，但存在其他弊端。環(huán)保性方面，PGA 可降解壓裂球的產(chǎn)物為 CO?和 H?O，傳統(tǒng)酸溶球存在酸液污染風(fēng)險(xiǎn)，金屬壓裂球有重金屬泄漏風(fēng)險(xiǎn)。從井筒干預(yù)需求來(lái)看，PGA 可降解壓裂球無(wú)需額外干預(yù)，傳統(tǒng)酸溶球可能需要酸洗，金屬壓裂球則需撈球作業(yè)。成本效益上，PGA 可降解壓裂球雖前期采購(gòu)成本較高，但從長(zhǎng)期來(lái)看，由于減少了井筒干預(yù)等作業(yè)，節(jié)省了大量成本，綜合成本低于傳統(tǒng)金屬壓裂球 。這些性能差異使得 PGA 可降解壓裂球在現(xiàn)代油田開發(fā)中更具競(jìng)爭(zhēng)力，能夠更好地滿足高效、環(huán)保、低成本的作業(yè)需求 。

在多段壓裂工藝中，PGA 可降解壓裂球通過(guò) “直徑級(jí)差” 實(shí)現(xiàn)分層隔離：開始的段壓裂使用小直徑球（如 Φ50mm），入座后壓裂開始的一層；第二段使用稍大直徑球（如 Φ60mm），入座第二層滑套，依此類推。每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解，確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。這種方法避免了傳統(tǒng) “投球 - 鉆磨” 的循環(huán)作業(yè)，縮短壓裂周期 5-7 天。在美國(guó) Barnett 頁(yè)巖氣田的應(yīng)用中，該技術(shù)使單井壓裂段數(shù)從 15 段提升至 25 段，頁(yè)巖氣產(chǎn)量提高 20%，體現(xiàn)了其在精細(xì)分層改造中的優(yōu)勢(shì)。智能型壓裂球傳輸數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn) “降解 - 施工” 聯(lián)動(dòng)，降本增效。

在高含蠟油藏的壓裂作業(yè)中，井筒結(jié)蠟是影響壓裂球性能的關(guān)鍵問(wèn)題。煥彤科技通過(guò)對(duì) PGA 壓裂球表面進(jìn)行納米涂層處理，賦予其超疏水特性，明顯降低蠟質(zhì)在球表面的附著能力。實(shí)驗(yàn)室模擬高含蠟油藏環(huán)境（含蠟量 30%，溫度 60℃）測(cè)試顯示，經(jīng)涂層處理的 PGA 壓裂球表面蠟沉積量較未處理產(chǎn)品減少 75% 以上，確保球在管柱內(nèi)順利下落及入座。在勝利油田某高含蠟區(qū)塊應(yīng)用中，采用抗結(jié)蠟 PGA 壓裂球后，壓裂作業(yè)成功率從 78% 提升至 95%，且降解過(guò)程未因結(jié)蠟影響而延遲，有效解決了高含蠟油藏壓裂作業(yè)中的技術(shù)難題 。通過(guò)多項(xiàng)國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證，滿足油田作業(yè)環(huán)保與性能標(biāo)準(zhǔn)要求。蘇州定制化PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

5-15 天可控降解周期，依井況溫度壓力定制，滿足不同壓裂工藝需求。合肥環(huán)保型PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

隨著油田開采技術(shù)向智能化方向發(fā)展，PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術(shù)融合。蘇州市煥彤科技有限公司開發(fā)出智能型 PGA 可降解壓裂球，該壓裂球內(nèi)置微型溫度 - 壓力傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)井下的溫度、壓力等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析，可實(shí)時(shí)追蹤壓裂球的位置與降解狀態(tài)，從而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂施工節(jié)奏。在北美某頁(yè)巖氣井的實(shí)際應(yīng)用中，采用智能型 PGA 可降解壓裂球后，壓裂段間的等待時(shí)間從傳統(tǒng)的 24 小時(shí)縮短至 8 小時(shí)，根據(jù)降解數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工方案，單井壓裂成本降低了 18%。這種 “可降解 + 智能化” 的融合模式，為油田智能化開采提供了新的技術(shù)手段，是未來(lái)壓裂技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。合肥環(huán)保型PGA可降解壓裂球供應(yīng)商