南京環(huán)保型PGA可降解壓裂球解決方案

蘇州市煥彤科技有限公司建立了嚴(yán)格完善的 PGA 可降解壓裂球產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，就進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，采用 DSC（差示掃描量熱法）檢測(cè)原材料的分子量分布，確保原材料質(zhì)量符合要求。在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控熔體流動(dòng)速率（MFR），將其波動(dòng)范圍控制在 ±5% 以?xún)?nèi)，保證產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性與一致性。成品需經(jīng)過(guò)多項(xiàng)嚴(yán)格測(cè)試，包括耐壓測(cè)試，在 70MPa 壓力下恒壓 2 小時(shí)，檢查其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與密封性能；降解測(cè)試，在 80℃水浸環(huán)境下放置 15 天，要求降解率達(dá)到 90% 以上；以及尺寸檢測(cè)，使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x確保產(chǎn)品尺寸精度。每批次產(chǎn)品都附帶詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，涵蓋力學(xué)性能、降解曲線(xiàn)、環(huán)保指標(biāo)等 12 項(xiàng)參數(shù)，確保產(chǎn)品符合 API Spec 19V（井下工具可降解材料規(guī)范）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)故障率低于 0.1%，為客戶(hù)提供高質(zhì)量、可靠的產(chǎn)品。全尺寸覆蓋 12.7-127mm，適配各類(lèi)井眼，特殊規(guī)格可定制。南京環(huán)保型PGA可降解壓裂球解決方案

PGA 可降解壓裂球的抗壓強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)前沿水平，在≤70MPa 的工作壓差下仍能保持結(jié)構(gòu)完整性，適用于深層油氣藏，即埋深超 3000 米的高壓壓裂作業(yè)。材料選用改性 PGA 高分子，通過(guò)結(jié)晶度調(diào)控提升機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)保留分子鏈的水解敏感性。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示，該產(chǎn)品在 80℃井液中浸泡 7 天，抗壓強(qiáng)度衰減率低于 5%，而傳統(tǒng)可降解材料在同條件下強(qiáng)度衰減超 30%。這種 “強(qiáng)度高 - 可控降解” 的平衡特性，使其在深井、超深井作業(yè)中表現(xiàn)突出。在制造過(guò)程中，通過(guò)模溫精確控制，保持在 ±1℃，以及優(yōu)化壓力保壓時(shí)間，控制在 10 - 15 秒，避免球的收縮變形，對(duì)于 Φ100mm 以上的大直徑球，采用分段式模具設(shè)計(jì)，解決大尺寸零件的成型應(yīng)力問(wèn)題。出廠(chǎng)前，每個(gè)球都經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，確保入座時(shí)的密封面貼合度，從而保證了其在高壓環(huán)境下的密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 。洛陽(yáng)無(wú)觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球推薦廠(chǎng)家高含硫氣田無(wú)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，非金屬特性避免硫化物應(yīng)力腐蝕。

傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運(yùn)行，而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體，井筒內(nèi)無(wú)固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示，使用該產(chǎn)品后，壓裂返排液中固相含量低于 0.01%，遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.5%，避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬(wàn)元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu)，如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中，傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響，難以被完全帶出，容易堆積在井眼彎曲處，造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無(wú)碎屑降解特性，消除了這一隱患，保障了井筒的暢通，減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè)，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和成本 。

對(duì)于開(kāi)發(fā)后期的老井，井筒內(nèi)常殘留原有工具、碎屑等障礙物，傳統(tǒng)壓裂球作業(yè)易引發(fā)堵塞風(fēng)險(xiǎn)。PGA 可降解壓裂球憑借無(wú)殘留降解特性，為老井二次壓裂開(kāi)辟新路徑。在大慶油田某老井修復(fù)項(xiàng)目中，井筒內(nèi)存在部分金屬落物，使用 PGA 壓裂球進(jìn)行分段壓裂，球在完成密封任務(wù)后自主降解，避免了與落物發(fā)生碰撞或纏繞，確保壓裂液順利注入目標(biāo)層位。作業(yè)后井筒暢通無(wú)阻，該井日產(chǎn)油量從 2 噸恢復(fù)至 7 噸。這種清障優(yōu)勢(shì)使 PGA 壓裂球成為老井改造、提高采收率的理想工具，有效盤(pán)活了低產(chǎn)低效油井資源 。水平井多段壓裂中，以直徑級(jí)差實(shí)現(xiàn)分層隔離，各球按序降解暢通通道。

在多段壓裂工藝中，PGA 可降解壓裂球通過(guò) “直徑級(jí)差” 實(shí)現(xiàn)分層隔離：開(kāi)始的段壓裂使用小直徑球（如 Φ50mm），入座后壓裂開(kāi)始的一層；第二段使用稍大直徑球（如 Φ60mm），入座第二層滑套，依此類(lèi)推。每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解，確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。這種方法避免了傳統(tǒng) “投球 - 鉆磨” 的循環(huán)作業(yè)，縮短壓裂周期 5-7 天。在美國(guó) Barnett 頁(yè)巖氣田的應(yīng)用中，該技術(shù)使單井壓裂段數(shù)從 15 段提升至 25 段，頁(yè)巖氣產(chǎn)量提高 20%，體現(xiàn)了其在精細(xì)分層改造中的優(yōu)勢(shì)。建立質(zhì)量追溯體系，從原料到成品全程記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。南京環(huán)保型PGA可降解壓裂球解決方案

動(dòng)力學(xué)模型精確預(yù)測(cè)降解時(shí)間，為施工安排提供科學(xué)依據(jù)。南京環(huán)保型PGA可降解壓裂球解決方案

海上油田作業(yè)空間有限，環(huán)保要求極為嚴(yán)格，PGA 可降解壓裂球在這種特殊環(huán)境下具有重要價(jià)值。首先，其無(wú)需撈球作業(yè)的特點(diǎn)，極大地減少了平臺(tái)設(shè)備的占用，如鋼絲作業(yè)車(chē)等設(shè)備無(wú)需在海上平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停留，釋放了寶貴的甲板空間，使平臺(tái)空間利用率提高約 20%。其次，該壓裂球的零污染降解特性，完全符合《國(guó)際防止船舶造成污染公約》（MARPOL）的要求，避免了鉆井液排放超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)，確保海上油田作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性。在渤海某海上油田的應(yīng)用中，使用 PGA 可降解壓裂球后，單井作業(yè)周期縮短了 4 天，同時(shí)環(huán)保檢查 100% 通過(guò)，單井還節(jié)約了約 50 萬(wàn)元的環(huán)保處理費(fèi)用，有效降低了海上油田的作業(yè)成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。南京環(huán)保型PGA可降解壓裂球解決方案