無錫環(huán)保型PGA可降解壓裂球廠家

煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發(fā)遵循“需求驅(qū)動-材料創(chuàng)新-工程驗證”的技術(shù)路線：針對油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續(xù)改進(jìn)材料配方：初代產(chǎn)品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產(chǎn)品（2020）：提升強度至80MPa，適應(yīng)70MPa壓差；第三代產(chǎn)品（2022）：實現(xiàn)降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產(chǎn)品（2024）：開發(fā)智能型球，集成傳感功能。這種持續(xù)創(chuàng)新使產(chǎn)品技術(shù)始終保持行業(yè)前沿，2023年該技術(shù)獲得中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎。表面硬化處理增強耐沖蝕性，適用于高砂比、大排量致密油藏壓裂。無錫環(huán)保型PGA可降解壓裂球廠家

傳統(tǒng)油套管壓力測試需使用鋼球密封，測試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球，否則會影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時間，還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險，可能導(dǎo)致井筒堵塞，影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測試時，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試。在測試過程中，PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能，能夠準(zhǔn)確地檢測油套管的壓力情況。測試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。長慶油田某井測試數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品后，測試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天，且無需額外投入撈球設(shè)備，單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機利用率，尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中，采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測試，能夠快速、高效地完成多口井的測試工作，大幅提高了油田的開發(fā)效率。鄭州快速降解PGA可降解壓裂球OEM代工工作溫度≥80℃，適用于中高溫油氣藏，高溫下仍保持降解可靠性。

PGA 可降解壓裂球的降解產(chǎn)物為二氧化碳和水，對地層和地下水零污染，符合當(dāng)前油田開發(fā)的環(huán)保要求。對比傳統(tǒng)金屬壓裂球，其廢棄后無需回收處理，減少重金屬泄漏風(fēng)險；對比塑料球，避免了高分子材料長期滯留地層的問題。在四川長寧頁巖氣田的應(yīng)用中，該產(chǎn)品使壓裂作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性提升 100%，同時滿足國家《頁巖氣開發(fā)環(huán)境影響評價技術(shù)指南》中關(guān)于井下工具環(huán)保性的要求，為油田綠色開發(fā)提供技術(shù)支撐。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，油田企業(yè)面臨的環(huán)保壓力也越來越大。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用，不僅幫助油田企業(yè)滿足了環(huán)保法規(guī)的要求，避免了因環(huán)保問題導(dǎo)致的罰款和停產(chǎn)整頓，還提升了企業(yè)的社會形象和品牌價值，使企業(yè)在綠色發(fā)展的道路上邁出了堅實的一步 。

70MPa 的工作壓差能力使 PGA 可降解壓裂球適用于超高壓壓裂作業(yè)，如四川盆地龍馬溪組頁巖氣井，其破裂壓力≥60MPa。產(chǎn)品在壓差循環(huán)測試中，即在 0 - 70MPa 反復(fù)加載的情況下，密封面無塑性變形，滿足 API 11D1 標(biāo)準(zhǔn)對井下工具的耐壓要求?，F(xiàn)場應(yīng)用時，該參數(shù)確保壓裂過程中球座密封的可靠性，避免層間竄流，提升壓裂效果。同時，高壓差下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也保障了多段壓裂時的分段隔離精度，尤其適合需要大排量、高砂比的壓裂工藝。在超高壓壓裂作業(yè)中，壓裂球需要承受巨大的壓力差，一旦密封失效，就會導(dǎo)致壓裂液無法按照預(yù)定的層段進(jìn)行注入，影響壓裂效果，甚至可能導(dǎo)致整個壓裂作業(yè)失敗。PGA 可降解壓裂球憑借其優(yōu)異的耐壓性能和密封性能，能夠在超高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作，確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行，提高油氣開采效率 。特殊紋路設(shè)計提升入座抗剪切力，適用于大斜度井復(fù)雜井眼。

在完井作業(yè)中，PGA 可降解壓裂球的使用流程嚴(yán)謹(jǐn)且科學(xué)。首先，根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過投球器將球投入油管。這一步驟需要精確測量套管尺寸，確保壓裂球與套管的適配性，以保證后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行。接著，壓裂液泵注時，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面。在這個過程中，壓裂液的流速和壓力需要控制在合適的范圍內(nèi)，以推動壓裂球準(zhǔn)確到達(dá)球座位置，并形成良好的密封。當(dāng)管內(nèi)壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹，完成坐封。這一環(huán)節(jié)對壓力的控制要求極高，壓力不足可能導(dǎo)致坐封失敗，壓力過大則可能損壞封隔器或其他井下工具。坐封后，球保留在球座上，待壓裂施工結(jié)束后，在井液中自主降解。該流程省去了傳統(tǒng)坐封后的撈球步驟，縮短作業(yè)時間 2 - 3 天，尤其適合海上平臺等對作業(yè)效率要求高的場景 。在海上平臺作業(yè)中，時間成本和作業(yè)效率至關(guān)重要，PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用能夠有效減少作業(yè)時間，降低作業(yè)成本，提高海上油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益 。低溫環(huán)境改良型產(chǎn)品，在 - 20℃保持性能，升溫后正常啟動降解。福建高溫耐受PGA可降解壓裂球解決方案

材料經(jīng)改性的 PGA 壓裂球，抗壓強度佳，能承受 70MPa 工作壓差。無錫環(huán)保型PGA可降解壓裂球廠家

PGA 可降解壓裂球的溶解周期可通過材料配方精確調(diào)控，5 - 15 天的靈活范圍滿足不同壓裂工藝需求。這種可控性源于 PGA 的分子量設(shè)計，高分子量材料降解慢，低分子量材料降解快，研發(fā)團(tuán)隊通過聚合度調(diào)節(jié)實現(xiàn)精確控制，誤差范圍≤±1 天。例如，對于需要快速返排的頁巖氣壓裂井，可定制 5 天降解的產(chǎn)品，確保壓裂后立即投產(chǎn)；而對于多層段壓裂井，可采用 15 天降解的球，分步完成各層段改造。在實際應(yīng)用中，通過建立基于 Arrhenius 方程的動力學(xué)模型：lnk = lnA - Ea/RT，其中 k 為降解速率常數(shù)，A 為指前因子，Ea 為活化能（45 - 55kJ/mol），R 為氣體常數(shù)，T 為對應(yīng)溫度。通過該模型，可根據(jù)井溫預(yù)測降解周期，誤差≤5% 。如井溫 80℃時預(yù)測 10 天降解，實際測試結(jié)果為 9.8 天；井溫 100℃時預(yù)測 6 天降解，實測 5.9 天。這種精確的控制和預(yù)測能力，為現(xiàn)場施工提供了科學(xué)依據(jù)，使施工人員能夠根據(jù)不同井況，合理安排施工進(jìn)度和后續(xù)生產(chǎn)計劃 。無錫環(huán)保型PGA可降解壓裂球廠家