傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運行，而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體，井筒內(nèi)無固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示，使用該產(chǎn)品后，壓裂返排液中固相含量低于 0.01%，遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.5%，避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu)，如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中，傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響，難以被完全帶出，容易堆積在井眼彎曲處，造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無碎屑降解特性，消除了這一隱患，保障了井筒的暢通，減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè)，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險和成本 。推動油田作業(yè)模式變革，簡化流程，提升智能化與環(huán)保水平。河南強度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球目的

PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3，與常規(guī)壓裂液，其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間，形成合理差值，確保球在管柱中下落時具有穩(wěn)定的沉速，約為 0.5 - 1m/s，避免因密度過低導(dǎo)致的漂浮或過高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過添加無機(jī)填料，如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實現(xiàn)，既保證沉速匹配，又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中，1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時間誤差≤5 秒，保障了分段壓裂的時序精確性。在井下作業(yè)中，壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配，壓裂球可能無法順利到達(dá)預(yù)定位置，或者在下落過程中對井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過精確控制密度，實現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配，確保了其在管柱中的穩(wěn)定運行和準(zhǔn)確入座，為壓裂作業(yè)的成功實施奠定了基礎(chǔ) 。河南強度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球目的低溫環(huán)境改良型產(chǎn)品，在 - 20℃保持性能，升溫后正常啟動降解。

PGA 可降解壓裂球在運輸與儲存過程中有嚴(yán)格的技術(shù)要求，以確保其性能不受影響。在儲存環(huán)節(jié)，環(huán)境溫度需控制在 30℃以下，并且要避免陽光直射，因為高溫和光照可能會加速材料的降解，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用前性能發(fā)生變化。儲存環(huán)境的濕度應(yīng)保持在 60% RH 以下，減少水汽對材料水解反應(yīng)的影響，防止材料提前降解。在運輸過程中，要采用防震包裝，避免球體之間相互碰撞，防止出現(xiàn)變形等情況，影響壓裂球與球座的匹配性能。產(chǎn)品的保質(zhì)期為 6 個月（未開封狀態(tài)），超過保質(zhì)期后，需要重新對其降解性能等進(jìn)行檢測，確保符合使用要求。在新疆油田的運輸案例中，采用恒溫集裝箱（溫度控制在 25±5℃）運輸，有效保障了產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場時的性能，為油田作業(yè)的順利開展奠定了基礎(chǔ)。

隨著復(fù)合壓裂工藝（如水力 - 二氧化碳混合壓裂）的廣泛應(yīng)用，對壓裂球的性能提出更高要求。PGA 可降解壓裂球通過材料配方調(diào)整，增強對多種壓裂介質(zhì)的耐受性。在二氧化碳 - 水基混合壓裂液環(huán)境中（CO?分壓 15MPa），經(jīng)特殊處理的 PGA 壓裂球仍能保持穩(wěn)定的密封性能，且降解過程不受 CO?酸性影響。在四川某頁巖氣田的復(fù)合壓裂作業(yè)中，PGA 壓裂球與復(fù)合壓裂工藝完美適配，實現(xiàn)了各層段的高效改造，單井產(chǎn)量較常規(guī)水力壓裂提升 22%。該研究成果表明，PGA 壓裂球在復(fù)雜壓裂工藝中具有良好的適應(yīng)性，為新型壓裂技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了有力支撐 。全生命周期環(huán)保，生產(chǎn)能耗低，使用無廢液，降解無污染。

盡管 PGA 可降解壓裂球具有較高的可靠性，但在實際施工過程中，仍可能出現(xiàn)一些異常情況，為此制定了完善的應(yīng)急處理措施。若出現(xiàn)壓裂球未按預(yù)設(shè)時間降解的情況，例如超過 15 天仍未完全降解，可通過注入堿性溶液（pH 值控制在 10 - 12 之間）來加速其水解反應(yīng)，通常在 24 小時內(nèi)可使降解率提升 50%。若遇到壓裂球入座失敗，導(dǎo)致壓力無法建立的情況，可采用連續(xù)油管下入微型磨銑工具，對壓裂球進(jìn)行局部破碎處理。由于 PGA 材料具有適中的脆性，其磨銑效率比鋼球高 3 倍，能夠快速解決入座失敗問題，避免對整個壓裂作業(yè)造成嚴(yán)重影響。在華北油田某井的應(yīng)急處理中，通過注入堿性溶液加速降解，成功解決了因井溫偏低導(dǎo)致的降解延遲問題，保障了壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。材料性能優(yōu)于部分傳統(tǒng)可降解材料，適用更多復(fù)雜井下場景。重慶無觸發(fā)介質(zhì)PGA可降解壓裂球OEM代工

PGA 可降解壓裂球采用生物基材料，無需化學(xué)觸發(fā)，于井下自主水解為無害物。河南強度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球目的

對于開發(fā)后期的老井，進(jìn)行重復(fù)壓裂面臨諸多難題，其中井筒內(nèi)殘留的原有工具是主要障礙之一。PGA 可降解壓裂球的出現(xiàn)為老井重復(fù)壓裂帶來了技術(shù)突破。在大慶油田某老井的重復(fù)壓裂作業(yè)中，由于井內(nèi)存在原有封隔器等工具，使用傳統(tǒng)壓裂球可能會導(dǎo)致新舊工具對沖，影響壓裂效果。而采用 15 天降解的 PGA 可降解壓裂球，成功避開了原有封隔器位置，實現(xiàn)了新層段的有效改造。作業(yè)完成后，壓裂球完全降解，原有生產(chǎn)通道保持暢通，該井的日增油量從 3 噸提升至 8 噸。這種技術(shù)為老井挖潛提供了全新的思路與方法，有效提高了老井的采收率，延長了老井的生命周期。河南強度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球目的