上海高溫耐受PGA可降解壓裂球廠商

煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發(fā)遵循“需求驅(qū)動(dòng)-材料創(chuàng)新-工程驗(yàn)證”的技術(shù)路線：針對(duì)油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續(xù)改進(jìn)材料配方：初代產(chǎn)品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產(chǎn)品（2020）：提升強(qiáng)度至80MPa，適應(yīng)70MPa壓差；第三代產(chǎn)品（2022）：實(shí)現(xiàn)降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產(chǎn)品（2024）：開發(fā)智能型球，集成傳感功能。這種持續(xù)創(chuàng)新使產(chǎn)品技術(shù)始終保持行業(yè)前沿，2023年該技術(shù)獲得中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。壓差循環(huán)測(cè)試無(wú)塑性變形，保障壓裂時(shí)球座密封可靠不竄流。上海高溫耐受PGA可降解壓裂球廠商

PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用推動(dòng)了油田作業(yè)模式的三大變革：其一，從 “長(zhǎng)久工具 + 后期干預(yù)” 向 “臨時(shí)工具 + 自主消失” 轉(zhuǎn)變，簡(jiǎn)化工藝流程；其二，從 “環(huán)保合規(guī)性被動(dòng)應(yīng)對(duì)” 向 “主動(dòng)環(huán)保設(shè)計(jì)” 轉(zhuǎn)變，提升企業(yè) ESG 表現(xiàn)；其三，從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)施工” 向 “模型驅(qū)動(dòng)精確作業(yè)” 轉(zhuǎn)變，通過(guò)降解動(dòng)力學(xué)模型優(yōu)化施工參數(shù)。在北美頁(yè)巖氣行業(yè)，這種變革已使壓裂作業(yè)的平均周期從 21 天縮短至 14 天，人力成本降低 25%，證明可降解技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)作業(yè)模式的革新價(jià)值。蘇州定制化PGA可降解壓裂球納米填料增強(qiáng)抗壓，在保持降解性的同時(shí)提升材料機(jī)械強(qiáng)度。

在復(fù)雜的油田井下環(huán)境中，PGA 可降解壓裂球展現(xiàn)出出色的適應(yīng)性。無(wú)論是高溫高壓的深層井，還是高礦化度的特殊井況，它都能穩(wěn)定工作。在溫度方面，其適用工作溫度不低于 80℃，在 80 - 120℃的區(qū)間內(nèi)，降解速率與溫度呈線性關(guān)系，可通過(guò)溫度精確調(diào)控降解周期。對(duì)于高礦化度環(huán)境，即使井液中 Cl?濃度超過(guò) 100000ppm，其降解性能也不受影響，依舊能按照預(yù)設(shè)周期完成降解。這種對(duì)不同井下環(huán)境的適應(yīng)性，源于材料自身水解反應(yīng)的特性，使其無(wú)需依賴外部化學(xué)觸發(fā)條件，在多種流體環(huán)境中都能自主降解，為油田多樣化的開采場(chǎng)景提供了可靠的工具選擇。

海上油田作業(yè)空間有限，環(huán)保要求極為嚴(yán)格，PGA 可降解壓裂球在這種特殊環(huán)境下具有重要價(jià)值。首先，其無(wú)需撈球作業(yè)的特點(diǎn)，極大地減少了平臺(tái)設(shè)備的占用，如鋼絲作業(yè)車等設(shè)備無(wú)需在海上平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停留，釋放了寶貴的甲板空間，使平臺(tái)空間利用率提高約 20%。其次，該壓裂球的零污染降解特性，完全符合《國(guó)際防止船舶造成污染公約》（MARPOL）的要求，避免了鉆井液排放超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)，確保海上油田作業(yè)的環(huán)保合規(guī)性。在渤海某海上油田的應(yīng)用中，使用 PGA 可降解壓裂球后，單井作業(yè)周期縮短了 4 天，同時(shí)環(huán)保檢查 100% 通過(guò)，單井還節(jié)約了約 50 萬(wàn)元的環(huán)保處理費(fèi)用，有效降低了海上油田的作業(yè)成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。智能型壓裂球傳輸數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn) “降解 - 施工” 聯(lián)動(dòng)，降本增效。

傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運(yùn)行，而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體，井筒內(nèi)無(wú)固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示，使用該產(chǎn)品后，壓裂返排液中固相含量低于 0.01%，遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.5%，避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬(wàn)元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu)，如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中，傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響，難以被完全帶出，容易堆積在井眼彎曲處，造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無(wú)碎屑降解特性，消除了這一隱患，保障了井筒的暢通，減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè)，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和成本 。應(yīng)急處理方案完備，應(yīng)對(duì)降解延遲等異常，保障作業(yè)順利推進(jìn)。泰州環(huán)保型PGA可降解壓裂球OEM代工

低溫環(huán)境改良型產(chǎn)品，在 - 20℃保持性能，升溫后正常啟動(dòng)降解。上海高溫耐受PGA可降解壓裂球廠商

根據(jù)用戶調(diào)研數(shù)據(jù)，PGA可降解壓裂球的實(shí)際應(yīng)用效益如下：作業(yè)效率：壓裂周期縮短30-50%，單井作業(yè)時(shí)間從15天降至7-10天；成本節(jié)約：?jiǎn)尉骄?jié)約費(fèi)用20-50萬(wàn)元，其中井筒干預(yù)成本下降80%；環(huán)保表現(xiàn)：返排液固相含量<0.01%，環(huán)保驗(yàn)收通過(guò)率100%；產(chǎn)能提升：因分段精度提高，單井產(chǎn)量平均增加10-20%。某油田工程技術(shù)公司反饋：“使用PGA產(chǎn)品后，我們?cè)谒拇?yè)巖氣區(qū)塊的壓裂項(xiàng)目連續(xù)20口井實(shí)現(xiàn)‘零干預(yù)’，甲方滿意度從75分提升至95分，項(xiàng)目中標(biāo)率提高30%?！鄙虾８邷啬褪躊GA可降解壓裂球廠商