PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內(nèi),降解速率與溫度呈線性關(guān)系,每升高 10℃,降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過 Arrhenius 方程建模預測,確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如,在 100...
PGA 可降解壓裂球在運輸與儲存過程中有嚴格的技術(shù)要求,以確保其性能不受影響。在儲存環(huán)節(jié),環(huán)境溫度需控制在 30℃以下,并且要避免陽光直射,因為高溫和光照可能會加速材料的降解,導致產(chǎn)品在使用前性能發(fā)生變化。儲存環(huán)境的濕度應保持在 60% RH 以下,減少水汽對材料水解反應的影響,防止材料提前降解。在運輸過程中,要采用防震包裝,避免球體之間相互碰撞,防止出現(xiàn)變形等情況,影響壓裂球與球座的匹配性能。產(chǎn)品的保質(zhì)期為 6 個月(未開封狀態(tài)),超過保質(zhì)期后,需要重新對其降解性能等進行檢測,確保符合使用要求。在新疆油田的運輸案例中,采用恒溫集裝箱(溫度控制在 25±5℃)運輸,有效保障了產(chǎn)品到達現(xiàn)場時的性能,為油田作業(yè)的順利開展奠定了基礎(chǔ)。表面硬化處理增強耐沖蝕性,適用于高砂比、大排量致密油藏壓裂。廈門環(huán)保型PGA可降解壓裂球廠商

PGA 可降解壓裂球的應用推動了油田作業(yè)模式的三大變革:其一,從 “長久工具 + 后期干預” 向 “臨時工具 + 自主消失” 轉(zhuǎn)變,簡化工藝流程;其二,從 “環(huán)保合規(guī)性被動應對” 向 “主動環(huán)保設計” 轉(zhuǎn)變,提升企業(yè) ESG 表現(xiàn);其三,從 “經(jīng)驗驅(qū)動施工” 向 “模型驅(qū)動精確作業(yè)” 轉(zhuǎn)變,通過降解動力學模型優(yōu)化施工參數(shù)。在北美頁巖氣行業(yè),這種變革已使壓裂作業(yè)的平均周期從 21 天縮短至 14 天,人力成本降低 25%,證明可降解技術(shù)對傳統(tǒng)作業(yè)模式的革新價值。深圳強度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球作用油套管壓力測試后無需撈球,縮短測試周期,降低井筒堵塞風險。

頁巖氣藏具有低滲透率的特點,開采過程中需要進行大規(guī)模的壓裂作業(yè)以提高產(chǎn)量。PGA 可降解壓裂球在頁巖氣開發(fā)中具有明顯優(yōu)勢。其強度較高的特性能夠承受頁巖氣壓裂時的高壓環(huán)境,確保壓裂作業(yè)的順利進行。通過精確的尺寸設計與球座匹配,可實現(xiàn)頁巖氣井的分層壓裂,提高壓裂的針對性與有效性。該壓裂球的可控降解特性與無碎屑降解優(yōu)勢,使得頁巖氣井在壓裂后能夠快速投產(chǎn),無需等待長時間的井筒清理工作。在四川長寧頁巖氣田的應用中,使用該產(chǎn)品后,頁巖氣井的投產(chǎn)周期縮短,產(chǎn)量得到有效提升,為頁巖氣的高效開發(fā)提供了可靠的技術(shù)支持。
根據(jù)用戶調(diào)研數(shù)據(jù),PGA可降解壓裂球的實際應用效益如下:作業(yè)效率:壓裂周期縮短30-50%,單井作業(yè)時間從15天降至7-10天;成本節(jié)約:單井平均節(jié)約費用20-50萬元,其中井筒干預成本下降80%;環(huán)保表現(xiàn):返排液固相含量<0.01%,環(huán)保驗收通過率100%;產(chǎn)能提升:因分段精度提高,單井產(chǎn)量平均增加10-20%。某油田工程技術(shù)公司反饋:“使用PGA產(chǎn)品后,我們在四川頁巖氣區(qū)塊的壓裂項目連續(xù)20口井實現(xiàn)‘零干預’,甲方滿意度從75分提升至95分,項目中標率提高30%。”老井重復壓裂避開原有工具,降解后不影響生產(chǎn)通道,助力挖潛。

PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3,與常規(guī)壓裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間,形成合理差值,確保球在管柱中下落時具有穩(wěn)定的沉速,約為 0.5 - 1m/s,避免因密度過低導致的漂浮或過高導致的沖擊損傷。該密度范圍通過添加無機填料,如碳酸鈣與 PGA 基體復合實現(xiàn),既保證沉速匹配,又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應用中,1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時間誤差≤5 秒,保障了分段壓裂的時序精確性。在井下作業(yè)中,壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配,壓裂球可能無法順利到達預定位置,或者在下落過程中對井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過精確控制密度,實現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配,確保了其在管柱中的穩(wěn)定運行和準確入座,為壓裂作業(yè)的成功實施奠定了基礎(chǔ) 。高含硫氣田無腐蝕風險,非金屬特性避免硫化物應力腐蝕。廣東可控速降解PGA可降解壓裂球廠家
建立質(zhì)量追溯體系,從原料到成品全程記錄,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。廈門環(huán)保型PGA可降解壓裂球廠商
水平井多分支井眼結(jié)構(gòu)復雜,在進行壓裂作業(yè)時,面臨著球座定位困難、碎屑清理難度大等問題。PGA 可降解壓裂球在水平井多分支壓裂中表現(xiàn)出色。其密度經(jīng)過特殊設計,能夠確保在分支井眼中精確入座,避免因密度不當導致的漂浮或無法準確到達球座的情況。無碎屑降解的特性則有效避免了分支孔眼堵塞,保障了壓裂液能夠順利進入各分支層段。通過定制不同直徑、不同降解周期的壓裂球,可實現(xiàn)對各分支的分步壓裂,根據(jù)各分支的地質(zhì)特點與開采需求,合理安排壓裂順序與時間。在新疆某水平井多分支壓裂作業(yè)中,使用該壓裂球成功完成了 8 個分支的分段壓裂,單井產(chǎn)能達到設計值的 110%,充分證明了其在復雜井眼結(jié)構(gòu)壓裂作業(yè)中的有效性。廈門環(huán)保型PGA可降解壓裂球廠商
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